自動重量選別機是一種中低速度、高精度的包裝生產線的產品檢重和分選設備，可與各種包裝生產線以及輸送系統集成，主要用于在線檢測產品重量是否合格，對重量不合格的產品予以分離。
自動重量選別機的稱重準備：
?。?）進料輸送機的速度設定。首先應保證在稱重過程中，只能有一件產品在秤臺上。在此基礎上，保證稱重的進行。
（2）重量的設定。事先根據要求設定標準重量，根據允許的上下波動值設定合格范圍。
選別機機器應該做到操作方便，具體應注意以下幾點：傳送帶可方便拆卸，便于清潔等。因為在工作的過程中，傳送帶經常會有物料的粉狀顆?；蛭蹪n沾到上面，因此需要定期將傳送帶拆下來清洗。對于有些食品類包裝袋進行重量選別時，還應注意衛生，因此，應注意對輸送帶進行消毒。消毒的方式可以采用消毒劑、清潔劑、煮沸等方式。選別機宜采用防塵防水性設計，實現快速且安全的設備清洗過程。
自動重量選別機分選過程：
分選裝置由輸送裝置和剔除機構組成。當超重和欠重的物料到達分選裝置時，控制器控制剔除機構開始動作，即通過PLC控制電磁閥驅動相應氣缸動作，再通過相應機構將超重或欠重的物料分別推入相對應的料槽中。當物料重量在正常范圍時，剔除機構則不動作，物料順利輸送到下一道工序。根據使用要求的不同，分選裝置可實現下面幾種功能。
?。?）將超重和欠重的產品剔除。
?。?）按照不同的重量范圍，將產品分至不同的重量類別。
自動重量選別機稱重過程：
被檢測的物料由供送裝置輸送過來，以均衡的速度輸送到稱重裝置的秤盤上。當產品進入稱重輸送機后，系統根據外部信號，如光電開關信號，或內部電 平 信 號，識別待檢測品進入稱重位置。根據稱重輸送機運行速度和輸送機的長度，或者根據電平信號，系統可以判定，產品離開稱重輸送機的時間。從產品進入秤臺到離開秤臺，稱重傳感器檢測到相關信號，控制器選取信號穩定區域的信號進行處理，就可得到產品的重量。根據稱出的重量與設定重量相比較，重量超過允許值為超重，低于允許值則為欠重，在正常值范圍為合格。當物料超重或欠重時，會分別將相應的信號送給控制器，控制器進而控制后面的分選裝置動作。
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