轉(zhuǎn)鼓式造粒機(jī)簡(jiǎn)介：轉(zhuǎn)鼓式造粒機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)
轉(zhuǎn)鼓式造粒機(jī),機(jī)內(nèi)通入蒸氣、氣體氨或加入磷酸或氮溶液、磷氨料漿、重鈣料漿,在筒內(nèi)完成化學(xué)反應(yīng)和供熱的復(fù)混肥造粒過(guò)程;或者補(bǔ)充少量水分的復(fù)混肥冷造粒過(guò)程.把需成粒的物料通過(guò)筒體的旋轉(zhuǎn),在筒體沒(méi)料產(chǎn)生滾動(dòng)旋轉(zhuǎn),在適宜的濕度、溫度下粘聚成球,完成制球工序。
轉(zhuǎn)鼓式造粒機(jī)特點(diǎn)：
1、成球率達(dá)70%,有少量返料,返料粒度小,可重新造粒；
2、通入蒸氣加熱,提高物料溫度,使物料成球后水分低,提高干燥效率；
3、用橡膠工程塑料作內(nèi)襯,原料不易粘筒,并起到防腐保溫作用；
4、產(chǎn)量大,動(dòng)力消耗省,維護(hù)費(fèi)用低。
產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)
1、成球率達(dá)70%,有少量返料,返料粒度小,可重新造粒。
2、通入蒸氣加熱,提高物料溫度,使物料成球后水分低,提高干燥效率。
3、用橡膠工程塑料作內(nèi)襯,原料不易粘筒,并起到防腐保溫作用。
4、產(chǎn)量大,動(dòng)力消耗省,維護(hù)費(fèi)用低。
工作原理
主要優(yōu)點(diǎn)在于利用蒸汽加熱調(diào)濕，提高了造粒物料自身的溫度，降低了造粒水份，減小了干燥機(jī)負(fù)荷，提高了工作效率。利用轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)造粒成球率可達(dá)70%，且設(shè)備操作簡(jiǎn)單，工作彈性大，維修方便。設(shè)備內(nèi)襯超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)，杜絕了物料粘壁現(xiàn)象，減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，并大大延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命。

鼓造粒機(jī)特點(diǎn)：
1、成球率達(dá)70%，有少量zhi返料，返料粒度小，可重新造粒；
2、通入蒸氣加熱，提高物料溫度，使物料成球后水分低，提高干燥效率；
3、用橡膠工程塑料作內(nèi)襯，原料不易粘筒，并起到防腐保溫作用；
4、產(chǎn)量大，動(dòng)力消耗省，維護(hù)費(fèi)用低。
工作原理：
該系列轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)其工作原理是：由主電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)皮帶和皮帶輪，通過(guò)減速機(jī)傳動(dòng)給主動(dòng)軸，通過(guò)安裝在主動(dòng)軸上的對(duì)開(kāi)式齒輪與固定在機(jī)體上的大齒輪圈相齒合，相向工作。物料從進(jìn)料端加入，經(jīng)筒體內(nèi)部。經(jīng)筒體內(nèi)部特殊結(jié)構(gòu)的作用，將其制成顆粒， 經(jīng)出料口流出。由于物料的不斷進(jìn)入，造粒機(jī)的不斷旋轉(zhuǎn)，方可實(shí)現(xiàn)大批量生產(chǎn)。

玖六玖機(jī)械生產(chǎn)1-20萬(wàn)噸有機(jī)肥生產(chǎn)線，復(fù)混肥生產(chǎn)線，BB肥成套設(shè)備無(wú)干燥擠壓一次成型設(shè)備，雞糞等高濕物料烘干發(fā)酵設(shè)備，有機(jī)肥設(shè)備，有機(jī)肥發(fā)酵翻拋機(jī)、翻堆機(jī)、造粒機(jī)等，對(duì)輥擠壓造粒機(jī)。企業(yè)宗旨，堅(jiān)持以市場(chǎng)為導(dǎo)向，以創(chuàng)新求發(fā)展，以質(zhì)量求生存以*的工藝流程深得廣大用戶的，熱誠(chéng)歡迎各界人士惠顧指導(dǎo)洽談業(yè)務(wù)。