牛糞在養(yǎng)殖企業(yè)中算是較多的糞便，牛糞中的養(yǎng)分比較豐富，有機(jī)質(zhì)的含量為24%～27%，氮素含量為0.7%～0.8%，磷素含量為0.45%～0.6%，鉀素含量為0.3%～0.6%，是制作有機(jī)肥非常好的原料之一，做成的成品有機(jī)肥適用于堿性土地、貧瘠土地的地質(zhì)改善，對提高農(nóng)作物產(chǎn)量有很好的效果。牛糞有機(jī)肥生產(chǎn)線所含的設(shè)備配置和豬糞有機(jī)肥生產(chǎn)線是差不多的，除例如鋸末、木糠、木薯渣、甘蔗渣、秸稈粉、花生殼粉、稻殼粉。直接用糞便發(fā)酵也可以，不過對于水分的調(diào)節(jié)要更加注意。發(fā)酵劑用量為0.06%–0.21%，建議氣溫在6℃以上使用。根據(jù)不同物料、環(huán)境溫度、水分含量等條件，可酌情調(diào)整用量。調(diào)整水分，將水分控制在51%-59%，手抓物料成團(tuán)無水滴，松手即散。
堆料一次不能少于3立方，堆料G度0.9米—1.6米，如果環(huán)境溫度低于14℃，需要用薄膜或草簾覆蓋，等到內(nèi)部溫度上升到25℃時(shí)，再將覆蓋物揭掉。堆溫升至60℃時(shí)開始翻倒，每兩天一次，如堆溫超過65℃，需翻倒多次。G度不能低于85cm，環(huán)境溫度在16℃以上的好。冬天生產(chǎn)應(yīng)設(shè)法升溫發(fā)酵。

牛糞有機(jī)肥設(shè)備生產(chǎn)線的工藝：
1、槽式發(fā)酵設(shè)備。把牛糞牛尿收集起來，摻上干草和腐爛的青貯等做成堆肥，讓其發(fā)酵。在發(fā)酵過種用使用翻堆機(jī)讓牛糞充分發(fā)酵，只有及時(shí)、均勻的翻堆才能做到這一點(diǎn)。現(xiàn)在有些地方非常干，有些地方非常濕，這會影響發(fā)酵質(zhì)量。
2、物料粉碎設(shè)備。高濕物料粉碎機(jī)是專業(yè)粉碎高濕度，多纖維物質(zhì)的專業(yè)粉碎設(shè)備。利用高速旋轉(zhuǎn)刀片，粉碎纖維粒度好，半濕物料粉碎機(jī)多用于有機(jī)肥生產(chǎn)加工環(huán)節(jié)，粉碎雞糞、腐殖酸納等原料有很好的效果。
3、混合攪拌設(shè)備。攪拌機(jī)混合速度快，均勻性好，可混合添加液體30%的粘性物料，工作時(shí)有兩個(gè)旋轉(zhuǎn)相反的槳葉轉(zhuǎn)子中間攪動。由于槳葉有多個(gè)特殊角度不論物料的形狀。大小和密度如何。都能迅速有效的混合。采用下開門卸料速度快，殘留量少。
4、牛糞制有機(jī)肥顆粒設(shè)備。采用圓盤造粒機(jī)、有機(jī)肥攪齒造粒機(jī)或者新型攪齒轉(zhuǎn)股三組合造粒機(jī)對物料進(jìn)行制粒。
5、滾筒烘干設(shè)備使用有機(jī)肥烘干機(jī)，將造粒后的顆粒，進(jìn)一步去除水分，達(dá)到有機(jī)肥含水率的標(biāo)準(zhǔn)要求。
6、滾筒冷卻設(shè)備用冷卻機(jī)將烘干后的顆粒物料進(jìn)行冷卻，有助于顆粒儲存保質(zhì)。
7、篩分及回料系統(tǒng)從制粒成型系統(tǒng)輸出的顆粒料，粒徑有一定差異，需要篩分分級。回轉(zhuǎn)式篩分機(jī)要求振動小，噪音低，換篩方便，且裝有篩面清理裝置。建議配備自動回料系統(tǒng)，篩分不合格的大、小顆粒物料，經(jīng)過皮帶提升機(jī)輸送到出來，重新粉碎后送至制粒機(jī)繼續(xù)造粒，有助于提高生產(chǎn)線的連續(xù)作業(yè)能力。
8、顆粒包膜設(shè)備，包膜機(jī)由螺旋輸送機(jī)、攪拌槽、油泵、主機(jī)等組成用粉體撲粉或液體涂膜工藝。防止復(fù)合肥料的結(jié)塊。主機(jī)內(nèi)采用聚丙烯內(nèi)襯或耐酸不銹鋼。
9、包裝設(shè)備顆粒物料包裝，經(jīng)過輸送設(shè)備進(jìn)入到成品倉內(nèi)。顆粒物料通過自動打包稱實(shí)現(xiàn)定量稱量和包裝。;輸送機(jī)、有機(jī)肥生產(chǎn)線的鏈接，可根據(jù)客戶的實(shí)際需求配置皮帶輸送機(jī)、斗式提升機(jī)或者螺旋輸送機(jī)。