凸輪分割器是實現間歇運動的機構，下面小編介紹下凸輪分割器的原理：
凸輪分割器的設計是安裝在輸入軸上的凸輪，與固定在輸出軸的分度盤上的滾針軸承嚙合。以徑向嵌入在分度盤圓周表面的滾針軸承，與凸輪相應的斜面作線性接觸。當輸入軸旋轉時，凸輪按照給定的位移曲線轉動，分度盤兩組滾針軸承，騎在凸輪的直線上時，即在靜態范圍內，滾針軸承轉動，但分度盤本身并不旋轉。凸輪旋轉到曲線位置時，通常由兩個凸輪滾子接觸轉換為三個凸輪滾子接觸，以便輸出軸的旋轉可均勻將力傳遞到輸出軸。如果在凸輪表面和滾針軸承之間有不滑順情況，則會損害分割器。通過旋轉支撐輸出軸的偏心套，和調整輸入軸和輸出軸之間的距離，可排除旋轉不滑順的現象。通過調整預負荷，來接近滾針軸承和凸輪的彈性區，從而加強分割器剛性。在空間連接兩點有無數的曲線。但是，當設計分度運動時，曲線的使用有必要盡量平穩。為此，應考慮材料的振動、噪音和剛性。也應考慮負荷和速度。在考慮了所有因素之后，一般采用強調速度、加速和跳動性能的曲線。加速、對于分割器精度和凸輪及滾針軸承的壽命有特別重要的影響。位移曲線表示輸入軸位移（轉動時間、轉動角度）與輸出軸位移之間的關系。非連續曲線：包括恒定速度曲線和恒定加速曲面。這些曲線并不是合乎需要的，因為速度和加速度不聯系，導致較大的沖擊。
凸輪機構通常由兩部份動件組成，即凸輪與從動子，兩者均固定于座架上。凸輪裝置是相當多變化的，故幾乎所有任意動作均可經由此一機構產生。凸輪可以定義為一個具有曲面或曲槽之機件，利用其擺動或回轉，可以使另一組件—從動子提供預先設定的運動。從動子之路徑大部限制在一個滑槽內，以獲得往覆運動。在其回復的行程中，有時依靠其本身之重量，分度箱但有些機構為獲得確切的動作，常以彈簧作為回復之力，有些則利用導槽，使其在特定的路徑上運動。
凸輪分割器的使用要如何保證其使用壽命不受損
1、日常維護，在使用凸輪分割器的過程中，我們基本上不需要維護，只需要更換潤滑油。使用后5-6個月換油；第-二次約為更換后的12-14個月；此后每12-14個月。所用潤滑油一般為：粘度相當于680-460，即中石油90號機油。更換潤滑油時，應清洗原潤滑油，并將注油孔擦拭干凈。同時，應確定加油的清潔度。注入潤滑油時，一定要避免水分和雜質進入，以確保潤滑油的清潔度。在使用過程中，油鏡經常受到重視。凸輪和輸出轉臺在箱體內運動產生的熱量導致溫度升高，從而增加箱體內部壓力，導致漏油。如果油鏡上的油太小(可以看到油鏡)，如果沒有油，需要補充潤滑油，記得不要忽略它。否則，油太少會影響凸輪分割器的壽命。
2、在使用凸輪分割器時要注意，設備在正常使用下無噪音、無振動，而當我們發現噪音或振動時，應該檢查油位，可能油太少，應該加油直到油位走到油鏡的中間。如果油量沒有問題，輸入驅動系統可能會間歇性移動。例如，我們使用的鏈輪和可伸縮聯軸器可能會有間歇性磨損，一旦磨損，它們將在相對較短的使用時間內松開。
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