凸輪分割器是實現間歇運動的機構，下面小編介紹下凸輪分割器的原理：
凸輪分割器的設計是安裝在輸入軸上的凸輪，與固定在輸出軸的分度盤上的滾針軸承嚙合。以徑向嵌入在分度盤圓周表面的滾針軸承，與凸輪相應的斜面作線性接觸。當輸入軸旋轉時，凸輪按照給定的位移曲線轉動，分度盤兩組滾針軸承，騎在凸輪的直線上時，即在靜態范圍內，滾針軸承轉動，但分度盤本身并不旋轉。凸輪旋轉到曲線位置時，通常由兩個凸輪滾子接觸轉換為三個凸輪滾子接觸，以便輸出軸的旋轉可均勻將力傳遞到輸出軸。如果在凸輪表面和滾針軸承之間有不滑順情況，則會損害分割器。通過旋轉支撐輸出軸的偏心套，和調整輸入軸和輸出軸之間的距離，可排除旋轉不滑順的現象。通過調整預負荷，來接近滾針軸承和凸輪的彈性區，從而加強分割器剛性。在空間連接兩點有無數的曲線。但是，當設計分度運動時，曲線的使用有必要盡量平穩。為此，應考慮材料的振動、噪音和剛性。也應考慮負荷和速度。在考慮了所有因素之后，一般采用強調速度、加速和跳動性能的曲線。加速、對于分割器精度和凸輪及滾針軸承的壽命有特別重要的影響。位移曲線表示輸入軸位移（轉動時間、轉動角度）與輸出軸位移之間的關系。非連續曲線：包括恒定速度曲線和恒定加速曲面。這些曲線并不是合乎需要的，因為速度和加速度不聯系，導致較大的沖擊。
凸輪間歇分割器機構的優點：只需設計適當的凸輪輪廓便可使從動件得到任意的預期運動。而且結構簡單、緊湊、設計方便，因此在自動機床、輕工機械、紡織機械、印刷機械、食品機械、包裝機械和機電一體產品中得到廣泛應用。
1、所謂分度裝置，就是做〔停止→分割→停止→分割→）的間歇分割回轉運動。
2、所謂停留，就是出力軸不回轉的區間，亦即在滾子凸輪的從動件滾柱與凸輪曲線密接的狀態即稱停留。
3、所謂分割，就是出力軸回轉的區間，亦即在滾子凸輪的從動件滾柱與凸輪曲線密接的狀態即稱停留。
4、一般入力軸每一回轉，輸出軸做一次分割一次停留。
5、出力軸一回轉之間的停留次數即沖撞次數。這些停留點如被決定了即可做加工組合檢查等作業。
6、若將出力軸的回轉盤與轉動型自動機器連接的話，亦可當作機械的主要動力來源。
7、若在出力軸上安裝鏈輪或皮帶輪，并與鏈條或皮帶配合后，也可當做像間歇性輸送的輸送帶的在線型自動機器。
8、搖擺裝置就是由入力軸做連續等速回轉，而出力軸做往復式回轉運動的裝置。
9、不僅能做單純的往復式回轉運動，而且還可做某一程度回轉的中間位置、停止位置或回轉角度的任意設置。10、以一對凸輪從動件來挾持滾子凸輪外周的無間隙的滾子凸輪曲面時，若常給予滾子凸輪與從動件間一適當壓力，則可得一無逆轉的良好回轉運動。
11、在出力軸上裝置游戲桿，并在其前端裝上導輪及導桿使其做直線運動則可做工作搬運車。
12、在設計間歇性分割裝置的分割或停留時，若能同時運轉振動裝，則可提高自動機器的信賴性并使其高速。
凸輪分割器在使用中總會出現磨損的情況，若是磨損嚴重會直接影響到凸輪分割器的運行，而且也會影響到凸輪分割器的精度，因此預防和減少凸輪分割器的磨損是非常重要的。
1、化學熱處理：對凸輪分割器的表面進行化學熱處理，提高材料表面的硬度和耐磨性能。
2、低載跑合：減輕分割器的載重負荷可以有效減輕機器部件的磨損。
3、減少接觸應力：分割器和滾子之間的接觸應力太大會加大分割器的磨損，所以要減少它們的接觸應力。 預防和減少凸輪分割器的磨損情況，有助于提高分割器的工總效率，延長凸輪分割機的使用壽命。
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