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　與分割器輸入軸相連接的驅(qū)動件有：皮帶輪、鏈輪、同步帶輪、齒輪、聯(lián)軸器等。

　　由于負荷脈動，凸輪分割器軸轉(zhuǎn)矩在一周中有正負變化。而凸輪分割器特性只有在凸輪軸以一定速度轉(zhuǎn)動時，才能得以發(fā)揮。所以凸輪分割器的軸旋轉(zhuǎn)的不穩(wěn)定性給分割器所加的轉(zhuǎn)矩會明顯增大，給間歇運動造成惡劣的影響。因此，凸輪分割器的軸上不能用產(chǎn)生滑動的皮帶，產(chǎn)生脈動的鏈條和有間隙的齒輪驅(qū)動。使用皮帶或鏈條必須脹緊。使用齒輪精度要高，要消除嚙合間隙。

　　一般情況下，分割器輸入軸形成為軸輸入鍵連接結(jié)構(gòu)。在傳動過程中，由于諸因素的不穩(wěn)定性和驅(qū)動負荷的脈動性，很容易使鍵連接松動，出現(xiàn)配合間隙。使輸入軸運動不連續(xù)，產(chǎn)生沖擊。這樣不僅連接件易損壞其內(nèi)部的凸輪和滾針軸承。所以，在連接時要仔細調(diào)整，在使用過程中要時常檢查。

一些自動機通常用幾個凸輪配合工作，為了使各個凸輪所控制的各部分動作配合協(xié)調(diào)，還必須在凸輪設(shè)計以前先編制一個正確的運動循環(huán)圖。

和降低表面粗糙度。凸輪的工作條件是空氣干燥、潤滑油潔凈，或采用加有各種添加劑的潤滑油。潤滑油的粘度和供油方式的選擇要考慮從動件的形狀和凸輪的轉(zhuǎn)速等。凸輪和從動件的材料匹配應(yīng)適當，如硬鋼和鑄鐵價廉，適用于高速滑動；硬鋼和磷青銅的振動和噪聲小，還能補償輪廓的不精準。鑄鐵和鑄鐵配對使用效果尚可。

但硬鎳鋼和硬鎳鋼、軟鋼和軟鋼等的組合則效果不佳。對于幾何參數(shù)、潤滑、材料和表面粗糙度等，也可采用彈性流體動壓潤滑理論進行綜合計算，以減少磨損。

凸輪分割器又被成為間歇分割器，它在各個行業(yè)之中的使用是非常的頻繁的，那么你知道如果凸輪分割器發(fā)生故障后，我們該如何對凸輪分割器進行維修嗎？

1、要隨時清理凸輪分割器傳動系統(tǒng)周圍的雜物、下角料等，以防阻卡運動。與輸入、輸出軸連接件及傳動件要定期檢修，防止長時間的工作使得它們發(fā)生故障后影響凸輪分割器的正常使用。

2、如發(fā)現(xiàn)凸輪分割器發(fā)生異常振動、發(fā)生異常聲響，我們都應(yīng)該立即停止凸輪分割器的工作。并且在此種情況，還要及時的拆下機構(gòu)，打開機構(gòu)后蓋，探明原因。

3、如果凸輪損傷，不能再使用，可聯(lián)系更換凸輪，無損傷或較輕損傷，仍可繼續(xù)使用。為了保證凸輪分割器的正常使用，不可私自調(diào)整其軸向位置，如分割輪中的滾針軸承有損壞者，可將輸出分割軸取出，更換滾針軸承。