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濰坊碩辰機(jī)械設(shè)備有限公司主營(yíng)：水泥包裝機(jī),膩?zhàn)臃墼O(shè)備,干粉砂漿設(shè)備

水泥的包裝是從向水泥包裝機(jī)供料開始的，由于料倉(cāng)容積有限，為了保持水泥包裝的持續(xù)進(jìn)行需要頻繁的向料倉(cāng)內(nèi)加料，工作時(shí)間一長(zhǎng)再加上粉塵的影響就容易出現(xiàn)故障，為此，我們對(duì)加料裝置進(jìn)行了電氣化改造，在包裝質(zhì)量控制和降低能耗方面效果很好。

我們都知道，水泥包裝機(jī)啟動(dòng)之前需先向料倉(cāng)內(nèi)輸送水泥熟料，達(dá)到料倉(cāng)容積的三分之二時(shí)即可開機(jī)灌裝，料倉(cāng)內(nèi)一高一低的兩個(gè)料位計(jì)保證了水泥包裝的可持續(xù)性，在產(chǎn)量較大的情況下差不多每隔一分鐘就需要向料倉(cāng)內(nèi)加料一次，如此頻繁的啟動(dòng)很容易造成下料電機(jī)尤其是兩個(gè)料位計(jì)的損壞，當(dāng)然這對(duì)企業(yè)的生產(chǎn)時(shí)不利的，我們給出的改造方案是去掉兩個(gè)料位計(jì)，采用變頻調(diào)速同步調(diào)節(jié)的方式來控制水泥包裝機(jī)出料與料倉(cāng)供料的平衡，而且還能夠手動(dòng)進(jìn)行調(diào)節(jié)。

改進(jìn)之后，水泥包裝機(jī)的主電機(jī)和下料電機(jī)共用一臺(tái)變頻調(diào)速器實(shí)現(xiàn)變頻同步調(diào)速，可變電阻可實(shí)現(xiàn)手動(dòng)頻率調(diào)節(jié)，這樣不僅省去了料位計(jì)，也降低了分格輪電機(jī)的啟動(dòng)頻率，保證了水泥包裝的良好運(yùn)行。

現(xiàn)在基本上所有的工業(yè)產(chǎn)品終都要以包裝的形式流通于市場(chǎng)上，工業(yè)生產(chǎn)講究的是效率，顯然這個(gè)要求終還是會(huì)落在機(jī)械設(shè)備身上。水泥在我國(guó)主要還是以袋裝形式為主，這種形式的包裝顯然勞動(dòng)強(qiáng)度比較大，需要人工每天頻繁的插袋和裝車，顯然這是不能滿足國(guó)內(nèi)水泥工業(yè)規(guī)模化生產(chǎn)的，于是在此背景下，全自動(dòng)水泥包裝機(jī)開始出現(xiàn)并成為當(dāng)今應(yīng)用為廣泛的一款設(shè)備。

水泥是現(xiàn)在社會(huì)發(fā)展和經(jīng)濟(jì)建設(shè)所必須的一種建筑材料，社會(huì)需求量十分的巨大，除了大型建筑和水利工程使用少量散裝水泥外，其他的基本上都是袋裝水泥，因?yàn)橄啾壬⒀b更易流通運(yùn)輸和儲(chǔ)存，但是袋裝水泥包裝時(shí)也更為的繁瑣，需要精準(zhǔn)的計(jì)量、頻繁的插袋和裝車、還要面對(duì)較高的破包率和粉塵污染等問題，從企業(yè)自身和社會(huì)發(fā)展兩方面考慮都有必要升級(jí)現(xiàn)在的袋裝包裝系統(tǒng)，但是由于我們?cè)谶@一塊起步較晚，沒有研發(fā)制造商的技術(shù)積累，就連配套的一些輔助設(shè)備也需要從國(guó)外直接引進(jìn)，所以盡快的研制出全自動(dòng)水泥包裝機(jī)十分的必要。'

水泥包裝機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)與功能:

1. 單元組合式結(jié)構(gòu)，每嘴為一個(gè)獨(dú)立單元，互不干擾。每嘴單獨(dú)配一套傳動(dòng)裝置，包裝時(shí)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng),一袋裝完電機(jī)即停，這樣使得結(jié)構(gòu)緊湊，功率消耗低。

2．三位閘門控制，閘門控制采用一個(gè)三位氣缸，實(shí)現(xiàn)三位閘門粗細(xì)流灌裝，以使包裝快速，準(zhǔn)確地進(jìn)行，保證袋重合格率。萬一電器或氣動(dòng)元件發(fā)生故障而一時(shí)又無備件，可利用閘把上的手柄，手動(dòng)操作仍能維持生產(chǎn)。

3．由于粗細(xì)流灌裝，包裝時(shí)排氣充分不易破包。

4．軸承座與料室分離，不卡軸承。

5．操作，維護(hù)簡(jiǎn)單方便，維修量很小。

6．包裝機(jī)為電控、氣動(dòng)，動(dòng)作快、靈敏度高。

7．配有料嘴流態(tài)化裝置保證料嘴不堵料，使包裝工作穩(wěn)定高產(chǎn)，3嘴包裝機(jī)單機(jī)產(chǎn)量達(dá)到45—50t/h。