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濰坊碩辰機(jī)械設(shè)備有限公司主營：水泥包裝機(jī),膩?zhàn)臃墼O(shè)備,干粉砂漿設(shè)備

在水泥包裝的過程中，為排除水泥包裝機(jī)故障常需緊急停車。對那些轉(zhuǎn)動(dòng)慣量大而速度又高的水泥包裝機(jī)，欲達(dá)到較高的定位精度，則必須采取相應(yīng)的制動(dòng)措施。例如，旋轉(zhuǎn)型水泥包裝機(jī)，大都用三相交流異步電動(dòng)機(jī)或交流滑差電動(dòng)機(jī)來驅(qū)動(dòng)，對此設(shè)置速度繼電器進(jìn)行反接制動(dòng)已取得明顯的成效。除此以外，使用摩擦式電磁制動(dòng)器也日趨增多。

水泥包裝機(jī)工作時(shí)，操作工將水泥袋插到料嘴上，同時(shí)水泥袋推動(dòng)了裝在料嘴上方擺桿，使擺桿上的開關(guān)信號接通，向微機(jī)發(fā)出啟動(dòng)信號，微電腦接通信號后，立即啟動(dòng)主電機(jī)，控制電力液壓器打開三位出料閘門，使閥門全開。卸料室內(nèi)的水泥在水平旋轉(zhuǎn)葉片的加速作用下，靠離心力加速噴出，通過閥、橡膠軟管和出料嘴灌入水泥袋中，同時(shí)傳感器不斷的將袋內(nèi)水泥重量值轉(zhuǎn)化為電模擬量，經(jīng)運(yùn)算放大器放大后，該模擬量送入微電腦，由微電腦計(jì)算處理，當(dāng)袋內(nèi)水泥裝到45KG時(shí)，微電腦便關(guān)閉一號閘，是閘門處于半開裝置，水泥以細(xì)流裝灌裝，到50KG時(shí)再使閘門全部關(guān)閉，此時(shí)推包電力液壓推動(dòng)器工作，從料架上推下水泥袋，每裝完一袋水泥后，電腦內(nèi)的累加器自動(dòng)進(jìn)行加一計(jì)算，并實(shí)現(xiàn)累加產(chǎn)量。這就是整個(gè)水泥包裝機(jī)的工作原理。

水泥的包裝是從向水泥包裝機(jī)供料開始的，由于料倉容積有限，為了保持水泥包裝的持續(xù)進(jìn)行需要頻繁的向料倉內(nèi)加料，工作時(shí)間一長再加上粉塵的影響就容易出現(xiàn)故障，為此，我們對加料裝置進(jìn)行了電氣化改造，在包裝質(zhì)量控制和降低能耗方面效果很好。

我們都知道，水泥包裝機(jī)啟動(dòng)之前需先向料倉內(nèi)輸送水泥熟料，達(dá)到料倉容積的三分之二時(shí)即可開機(jī)灌裝，料倉內(nèi)一高一低的兩個(gè)料位計(jì)保證了水泥包裝的可持續(xù)性，在產(chǎn)量較大的情況下差不多每隔一分鐘就需要向料倉內(nèi)加料一次，如此頻繁的啟動(dòng)很容易造成下料電機(jī)尤其是兩個(gè)料位計(jì)的損壞，當(dāng)然這對企業(yè)的生產(chǎn)時(shí)不利的，我們給出的改造方案是去掉兩個(gè)料位計(jì)，采用變頻調(diào)速同步調(diào)節(jié)的方式來控制水泥包裝機(jī)出料與料倉供料的平衡，而且還能夠手動(dòng)進(jìn)行調(diào)節(jié)。

改進(jìn)之后，水泥包裝機(jī)的主電機(jī)和下料電機(jī)共用一臺變頻調(diào)速器實(shí)現(xiàn)變頻同步調(diào)速，可變電阻可實(shí)現(xiàn)手動(dòng)頻率調(diào)節(jié)，這樣不僅省去了料位計(jì)，也降低了分格輪電機(jī)的啟動(dòng)頻率，保證了水泥包裝的良好運(yùn)行。