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干粉砂漿設(shè)備日常保養(yǎng)時(shí)需要注意的事項(xiàng)：

1、干粉砂漿設(shè)備應(yīng)安放在干燥及無任何腐蝕介質(zhì)的環(huán)境中，確保干粉砂漿設(shè)備的正常使用壽命，干粉砂漿設(shè)備一般都采用碳鋼并噴涂一層防銹漆，如果長(zhǎng)期置于有腐蝕介質(zhì)的環(huán)境中還是容易生銹的。

2、干粉砂漿設(shè)備使用完畢務(wù)必將筒內(nèi)及攪拌葉用清水擦洗干凈并擦干，長(zhǎng)期不使用者可在同內(nèi)及葉片表面上防銹油。如果不將攪拌機(jī)葉上的物料清洗干凈，長(zhǎng)期閑置以后會(huì)結(jié)塊以后秀難清洗，再進(jìn)行混合的時(shí)候會(huì)影響攪拌效率和均勻度。

3、經(jīng)常注意使用后緊固件是否松動(dòng)，及時(shí)擰緊。大型干粉砂漿設(shè)備都會(huì)采用工作平臺(tái)，應(yīng)定時(shí)檢查堅(jiān)固件。

4、投料時(shí)嚴(yán)禁在水泥及沙子中夾入鐵釘、鐵絲等硬物以免損壞機(jī)械。在投料前對(duì)物料進(jìn)行篩選，確保無其它雜質(zhì)。

5、干粉砂漿攪拌機(jī)減速箱使用一段時(shí)間后，要檢查其潤(rùn)滑油位的高低，及時(shí)補(bǔ)充到觀察孔能看到油面，油質(zhì)為30#的機(jī)械油。潤(rùn)滑油對(duì)于機(jī)械設(shè)備來說是很重要的一個(gè)部分，如果潤(rùn)滑油沒有得到及時(shí)補(bǔ)充可能會(huì)造成傳動(dòng)部位的磨損，所以要定期檢查潤(rùn)滑油。

干粉砂漿設(shè)備在安裝前應(yīng)準(zhǔn)備好安裝過程中所需要的原材料和安裝過程中用到的所有工具和扳手。

干粉砂漿設(shè)備安裝前應(yīng)將干粉砂漿設(shè)備安裝車間場(chǎng)地上的雜物、臟物及積水等全部清理干凈。

所吊干粉砂漿設(shè)備是否有吊臂，吊裝過程需要用布帶或者鋼絲繩吊裝，及設(shè)備大概重量要心中有數(shù)，確保吊裝過程中?；蛴么笮筒孳囇b卸。

干粉砂漿設(shè)備工作流程：

首先是要啟動(dòng)配料裝置系統(tǒng)，讓料倉(cāng)能夠快速的加料到預(yù)定值，然后停止加料。然后準(zhǔn)確加料設(shè)備開始啟動(dòng)繼續(xù)進(jìn)行加料，慢慢的接近規(guī)定值時(shí)慢慢減速至停止。與此同時(shí)出料裝置速度關(guān)閉，阻斷可能出現(xiàn)的料塌現(xiàn)象。在工作過程中可以根據(jù)使用者的操作習(xí)慣，可以在設(shè)備操作系統(tǒng)上選擇手動(dòng)準(zhǔn)確加料。在整個(gè)計(jì)料配料倉(cāng)的工作完成之后，艙底的閥門打開，整個(gè)計(jì)量倉(cāng)的物料通過重力的作用進(jìn)入混合主機(jī)內(nèi)。待物料整個(gè)排放完成后，倉(cāng)體儀表歸零，倉(cāng)底閥門自動(dòng)關(guān)閉，干粉砂漿設(shè)備再次進(jìn)入配料階段。