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發酵罐分三部分結構：罐體和控制箱，空氣壓縮機(空壓站)，蒸汽發生器(鍋爐房)，主要介紹罐體和控制箱。發酵罐放置在罐座上，還設有 入口、升溫和冷卻裝置等。發酵罐可配置不同性能的控制器。罐體為一硬質玻璃圓筒，底和頂兩端用不銹鋼板及橡膠墊圈密封構成，容積為10L，頂蓋上有幾個孔口(如圖)，分別是加料及接種口、放置溫度計口、補料口、放置DO(溶解氧)電極口、放置溫度電極口、放置pH電極口、放置消泡電極口、放置取樣管口、放置攪拌器及冷凝管口。
發酵罐的維護保養：攪拌器的維護：每次開罐蓋后應檢查并旋緊安裝在攪拌軸上各部件中的止動螺釘。上磁鋼位置的調整：上磁鋼距罐底間距正常值為1-1.5mm，間距過小上磁鋼的底面會觸及罐體，這時會引起攪拌軸不能轉動或攪拌軸有跳動并伴有較大的噪聲現象出現;間距過大，這時會引起上下磁鋼間的磁力減小，當發酵液粘稠時有可能攪拌器停轉并伴有較大的噪聲。
不銹鋼發酵罐產品描述
不銹鋼發酵罐適用于各種微生物發酵工程，是工業常用微生物發酵設備之一。發酵罐罐體采用SUS304/316L高級不銹鋼材質，由圓柱體及橢圓形或碟形封頭焊接而成，罐體內外壁經拋光處理，安全衛生，可實現在位高溫 ，符合國家GMP衛生標準，廣泛應用于食乳品、生物工程、制藥、精細化工等行業。
不銹鋼發酵罐結構構成：
該設備主要由罐體、夾套、攪拌系統三大系統構成，另設夾套或盤管、傳動裝置、軸封裝置、保溫介質、支撐、發酵 取樣放料閥、冷卻液進出口、溫度傳感器接口、PH自動控制系統、壓力傳感器、空氣呼吸器、CIP接口等組件。
罐體一般采用SUS304/SUS316L高級不銹鋼材質，內筒壁采用機械拋光或電解鏡面拋光，外筒壁采用304全焊接結構保溫，外表面采用鏡面或亞光處理；筒體對外連接口采用衛生快開接頭，安全衛生，符合國家GMP衛生標準。
不銹鋼發酵罐在線控制系統采用彩色液晶觸摸屏+PLC全自動控制，可在線檢測并控制發酵過程相關參數。控制系統包括 界面、參數設定與矯正、數據曲線圖、數據報表、發酵批次號設定、在線動畫、報警裝置等，可連接上位機、電腦和打印機，實現遠程監控及數據存儲與打印。
另外，配有溫度控制裝置、測溫孔、CIP自動旋轉噴洗球、消泡器、擋板、空氣分布器、溫度傳感器、視鏡射燈、液位計等設備，便于人工操作，簡單可靠。
不銹鋼發酵罐結構特征：
1、罐體均采用SUS304/SUS316L高級不銹鋼材質，內外表面均采用拋光處理，拋光精度Ra0.4,可防止物料粘壁，且易清洗；
2、攪拌系統采用三層六平葉發酵 標準槳，無級調速，可實現發酵攪拌過程全自動控制；
3、不銹鋼發酵罐采用在位高溫蒸汽 ， 過程可實現自動控制， 溫度；
4、瑞士梅特勒PH電極及屏蔽導線，范圍在2~12PH，控制精度為±0.02PH；
5、自動檢測泡沫，可添加消泡劑，靈敏度為100~10000；空氣流量控制可采用轉子流量計手動調節，范圍為0~5000L/min；
6、補料系統可通過蠕動泵自動流加，范圍為0~5L/min,控制精度±2%。
不銹鋼發酵罐技術參數：
型號/規格 | 100L | 200L | 500L | 1000L | 2000L | 5000L |
罐體直徑mm | 400 | 500 | 700 | 900 | 1200 | 1500 |
罐體高度mm | 2000 | 2400 | 2600 | 2900 | 3800 | 4500 |
罐內壓力mpa | 0.2 | |||||
夾套壓力mpa | 0.3 | |||||
攪拌轉速r/min | 100-400 | |||||
電機功率kw | 0.55 | 0.75 | 1.1 | 1.5 | 2.2 | 5.5 |
加熱冷卻方式 | 外夾套/盤管與內蛇管相結合 | |||||
攪拌方式 | 轉軸式機械攪拌/轉筒脈沖振動攪拌 | |||||
方式 | 在位高溫蒸汽 | |||||
控制方式 | PLC全自動控制系統自動控制 | |||||
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