: 管女士
1.將整車動(dòng)物尸體放入預(yù)碎機(jī)破碎后通過密閉螺旋輸送機(jī)直接送入化制罐內(nèi)處理,無(wú)需人畜接觸。
2.冷藏動(dòng)物尸體無(wú)需解凍直接可以處理。
3.智能化程度高,可遠(yuǎn)程操作及無(wú)人操作,批次處理量可達(dá)到3-5噸,操作省工省時(shí),簡(jiǎn)單快捷。
4.高溫145-175,高壓0.6MPa,化質(zhì)時(shí)間保持60-90分鐘以上殺菌,無(wú)2次污染。
5.無(wú)害化處理后 終成為粉末狀體,可將其用作飼料或作有機(jī)肥料。符合 無(wú)害化處理結(jié)果要求,無(wú)有毒廢氣排放、無(wú)液體排放、無(wú)難聞氣味、全封閉式處理、符合環(huán)保要求。
產(chǎn)品參數(shù)
型號(hào) | 0712 | 0918 | 1022 | 1230 | 1550 |
罐體尺寸(mm) | 7001200 | 9001800 | 10002200 | 12003000 | 15004000 |
材質(zhì) | 碳鋼/不銹鋼 | 碳鋼/不銹鋼 | 碳鋼/不銹鋼 | 碳鋼/不銹鋼 | 碳鋼/不銹鋼 |
加熱功率(kw) | 18kw | 18/24kw | 24/36kw | 48/60kw | 60/72kw |
設(shè)計(jì)壓力(mpa) | 0.85mpa | 0.85mpa | 0.85mpa | 0.85mpa | 0.85mpa |
工作壓力(mpa) | 0.6mpa | 0.6mpa | 0.6mpa | 0.6mpa | 0.6mpa |
工作溫度 ℃ | 160-175 | 160-175 | 160-175 | 160-175 | 160-175 |
設(shè)計(jì)溫度 ℃ | 180 | 180 | 180 | 180 | 180 |
處理量(kg) | 100 | 300 | 500-700 | 1000 | 2000 |
病死豬體內(nèi)外含有大量細(xì)菌病毒,處理工作是1項(xiàng)難題,像這種帶毒的垃圾則需要用高壓高溫烘干機(jī)進(jìn)行殺毒除菌除臭后才能成為達(dá)標(biāo)的飼料。無(wú)細(xì)菌病毒的物料只需要用烘干機(jī)進(jìn)行簡(jiǎn)單的烘干后就直接成為粉狀,作為飼料出售了。
工藝流程:
1、病死畜禽收集:病死動(dòng)物由專用運(yùn)輸車輛運(yùn)送至處理廠區(qū),原則上,應(yīng)做到隨收集隨處理,不能及時(shí)處理的病死動(dòng)物,放入冷庫(kù)或暫存區(qū)存放,等待處理。卸車完畢后,用消毒清洗器對(duì)車輛進(jìn)行消毒清洗處理。
2、碎化處理:通過提升輸送設(shè)備將物料輸送入預(yù)碎機(jī)內(nèi),物料在密閉的環(huán)境下被破碎成直徑50mm以下的肉塊。
3、物料輸送:破碎后的物料通過蛟龍輸送至化制罐內(nèi),此過程全程密閉、自動(dòng)化完成。具有速度快、殘留小、易清洗、不產(chǎn)生惡臭氣味等諸多優(yōu)點(diǎn)。
4、化制干燥:關(guān)閉進(jìn)料口,啟動(dòng)加熱裝置,罐內(nèi)溫度和壓力達(dá)到預(yù)設(shè)值后,保持30分鐘(歐美標(biāo)準(zhǔn),也可根據(jù)不同物料調(diào)整壓力和溫度),后排空泄壓進(jìn)入干燥階段,采用低溫真空干燥的方式,干燥2-4小時(shí)(可調(diào)整)后,物料的含水量降至10-12%,含油脂30%左右的物料。
5、出料:化制完成的物料通過螺旋輸送機(jī)輸送至緩存?zhèn)}內(nèi)暫存。
6、壓榨脫脂:緩存?zhèn)}的物料經(jīng)螺旋輸送機(jī)輸送至螺旋壓榨機(jī)進(jìn)行脫脂榨油,油渣分離后獲得肉骨渣及動(dòng)物油脂。
7、油脂儲(chǔ)存:經(jīng)榨油機(jī)獲得的動(dòng)物油脂——工業(yè)用動(dòng)物油脂,經(jīng)油泵輸送入儲(chǔ)油罐。
8、廢氣處理:干燥過程中,產(chǎn)生的廢氣通過除塵器除塵后,進(jìn)入噴淋塔噴淋水洗,然后經(jīng)過濾和光子催化氧化處理后脫臭,達(dá)標(biāo)排放。
設(shè)備工藝
1、設(shè)備采用材質(zhì)采用碳鋼和不銹鋼兩種,碳鋼濕化機(jī)噴有防銹漆,色彩鮮艷,既美觀又增加使用壽命。不銹鋼分為304和316兩種級(jí)別,耐腐蝕強(qiáng)。
2、設(shè)備可以根據(jù)客戶所用產(chǎn)品的類別、產(chǎn)量、包裝形式進(jìn)行定制加工。
3、設(shè)備罐體采用硅酸鋁保溫棉,和不銹鋼拉絲板進(jìn)行包裝,從而達(dá)到保溫效果,讓溫度不易流失,提高工作效率,延長(zhǎng)使用壽命。
4、設(shè)備采用自動(dòng)焊接技術(shù),效率高,焊口(焊接交匯處)牢固耐用且美觀。焊接完成后進(jìn)行水壓試驗(yàn),檢驗(yàn)合格后,進(jìn)行X射線探傷檢驗(yàn),但檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)入下1步工序,并出示壓力檢驗(yàn)合格證明。
5、設(shè)備配備有除臭器和油水分離。
除臭器:濕化機(jī)進(jìn)行化制完成后,將罐內(nèi)中的余氣通過排氣閥門排放到除臭器中,通過物理降解法使產(chǎn)生的異味氣體達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn),避免對(duì)環(huán)境產(chǎn)生的2次污染。
油水分離器:設(shè)備化制完成后,通過排水閥門將化制過程中產(chǎn)生的油水混合物排入到油水分離器中,進(jìn)行分解。
處理效果圖
使用方法
1. 病死畜禽裝入濕化框內(nèi),用準(zhǔn)用小推車推入濕化機(jī)進(jìn)行無(wú)害化處理。
2. 電加熱蒸汽發(fā)生器產(chǎn)生的蒸汽進(jìn)入濕化機(jī)內(nèi)進(jìn)行高溫高壓化制,根據(jù)處理的種類和數(shù)量分別進(jìn)行240-480分鐘的高溫高壓處理(溫度在160-190℃,壓力0.8-1.2Mpa)。
3. 油水分離:達(dá)到濕化效果后,根據(jù)工藝程序開啟排氣閥把余氣排入除臭器,排氣閥關(guān)閉后,將油水混合物排入油水分離設(shè)備中,進(jìn)行物理分離精煉,中小型病死豬無(wú)害化處理設(shè)備,油可以作為工業(yè)用油,水可以進(jìn)入污水處理廠進(jìn)行處理。
4. 處理后物料輸送,開啟鍋門,將化制完畢存有骨粉的框子拉出,將骨粉放在通風(fēng)處進(jìn)行風(fēng)干晾干,可以作為肥的原料。
售后服務(wù)
公司介紹
管女士
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