弧形閘門(mén)具有弧形的擋水面板，當(dāng)弧形擋水面板受水壓后，通過(guò)支臂傳給固定邊墩的2個(gè)支座。啟閉時(shí)整個(gè)閘門(mén)繞轉(zhuǎn)，鉸軸的旋轉(zhuǎn)動(dòng)通常與弧形擋水面板的圓心重合，因而水壓力的合力總是通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)中。

當(dāng)閘門(mén)啟閉時(shí)，只需克服閘門(mén)部分自身質(zhì)量所產(chǎn)生的重力和轉(zhuǎn)動(dòng)軸承處的摩阻力，所以，它的啟閉力比平面閘門(mén)小得多，只相當(dāng)于平面閘門(mén)的1/3—1/2。由于弧形閘門(mén)門(mén)葉結(jié)構(gòu)較輕，啟閉力小且速度快，操作靈活，運(yùn)轉(zhuǎn)安全，具有其他閘門(mén)所不具備的特性和優(yōu)點(diǎn)，是閘門(mén)中經(jīng)濟(jì)的一種。所以，弧形閘門(mén)為現(xiàn)代水工建筑應(yīng)用較廣泛的門(mén)型之一。

弧形閘門(mén)門(mén)體：門(mén)體為整體鑄造的方形或圓形平板，并在迎水面自帶“#"字形的加強(qiáng)筋，加強(qiáng)筋的數(shù)量視閘門(mén)規(guī)格大小而定，門(mén)體平面精加工并帶有鑲銅條的槽，以便鑲?cè)肭嚆~密封面，門(mén)體兩側(cè)精加工與門(mén)框側(cè)槽配合，形成上下滑軌。門(mén)體上端有吊耳，門(mén)體與吊耳的兩接觸面精加工之后用螺栓固定。

弧形閘門(mén)門(mén)框：門(mén)框由鑄鐵整體澆筑而成，門(mén)框兩側(cè)自帶導(dǎo)槽，精加工之后作門(mén)體升降的導(dǎo)軌。門(mén)框平面經(jīng)龍門(mén)刨及立車精加工并分別加工一道槽，以便鑲?cè)肭嚆~密封面。

弧型閘門(mén)安裝過(guò)程中常見(jiàn)問(wèn)題分析

1、支座基礎(chǔ)螺栓位置與支座螺空位置不吻合，支座基礎(chǔ)螺栓由土建單位在澆筑一期混凝土?xí)r埋設(shè)，由于螺栓安裝尺寸誤差可能偏大，澆筑混凝土?xí)r的振動(dòng)會(huì)使螺栓產(chǎn)生位移，如用鋼管校正，螺栓容易被扳彎，支座無(wú)法緊貼混凝土面。

安裝中，常采用的辦法有：

1、將支座基礎(chǔ)螺栓附近混凝土鑿去10cm左右，再用鋼管校正螺栓，使螺栓露出混凝土面部分保持垂直，安裝好支座后再回填砂漿混凝土。這種方法雖然能保證支座可緊貼混凝土面，但回填砂漿不能保證質(zhì)量，消弱了螺栓與混凝土的接觸。

2、在澆筑一期混凝土?xí)r，根據(jù)圖紙尺寸，用10mm鋼板制作一個(gè)樣板，將螺栓穿過(guò)樣板，用木樣板卡住，使其位置固定，然后安裝于模板上。這樣雖然能使螺栓的間距誤差減小，但整個(gè)鋼板仍有發(fā)生位移的可能。

3、預(yù)留二期混凝土可以解決螺栓校正問(wèn)題，但工序增加、工期較長(zhǎng)，一般不予采用。

4、有的弧門(mén)支座支承部分不采用混凝土牛腿，而用埋藏式箱梁結(jié)構(gòu)。箱梁上的螺栓孔在支座安裝時(shí)配鉆，這樣螺栓位置就較準(zhǔn)確。在安裝箱梁時(shí)必須保證安裝質(zhì)量且加固一定要牢固，以防止混凝土澆筑時(shí)箱梁產(chǎn)生位移而影響整個(gè)閘門(mén)的安裝質(zhì)量。由于箱梁埋于閘墩中，安裝費(fèi)時(shí)，且用的鋼材較多，不經(jīng)濟(jì)，因此，除特殊情況外很少采用。

二、支臂連接后支臂總長(zhǎng)度不滿足設(shè)計(jì)要求：

支臂連接后支臂總長(zhǎng)度不符合設(shè)計(jì)要求的情況出現(xiàn)后，在確定處理方法時(shí)一定要慎重。應(yīng)仔細(xì)反復(fù)測(cè)量鉸孔中至支臂與門(mén)葉連接處之間的距離，測(cè)量時(shí)兩支臂應(yīng)在同一水平面上，以減少測(cè)量誤差。在確定切割或加墊時(shí)，在門(mén)葉主梁接點(diǎn)與支臂接點(diǎn)相吻合時(shí)，再測(cè)量有關(guān)尺寸和門(mén)葉水封在導(dǎo)板上的位置。由于弧門(mén)受壓后支臂后退將達(dá)10mm左右，所以，加墊厚度應(yīng)比實(shí)際測(cè)量的計(jì)算值加大3～5mm，如要切割就少割3～5mm。

斜支臂是一復(fù)雜的空間幾何體系，各零件的幾何尺寸可以用幾何計(jì)算的方法求出，但在下料時(shí)，都必須經(jīng)過(guò)放大取樣，求出與設(shè)計(jì)相一致的尺寸。一般支臂下料時(shí)要考慮焊接收縮量、火焰校正收縮量以及加工余量，先不焊連接板和底板，在端部預(yù)留調(diào)整修切余量，待弧門(mén)組裝時(shí)，根據(jù)曲率半徑的要求進(jìn)行修切。

弧型閘門(mén)各結(jié)構(gòu)分析

1.底檻安裝：底檻安裝前,在埋件上作出中線。底檻安裝時(shí)利用水準(zhǔn)儀控制高程,利用已放出的門(mén)槽中線及孔口中線控制中偏差。

2.側(cè)軌安裝：側(cè)軌設(shè)計(jì)為兩個(gè)獨(dú)立部件:側(cè)止水埋件;側(cè)輪導(dǎo)軌埋件。兩個(gè)部件獨(dú)立安裝。

1、側(cè)軌至支鉸中距離控制。

側(cè)軌安裝前,在已安裝的底檻上作出側(cè)軌與底檻在孔口方向的接觸線、側(cè)止水埋件安裝中線、側(cè)輪導(dǎo)軌埋件安裝中線;以閘室側(cè)墻上已設(shè)置的支鉸中投影為圓心,利用經(jīng)過(guò)校核的30m鋼卷尺沿閘室側(cè)墻在側(cè)軌上、下游放出8組控制點(diǎn)。

2、側(cè)軌孔口中控制。

側(cè)軌安裝時(shí),利用兩條基準(zhǔn)線為布置經(jīng)緯儀,測(cè)量其到側(cè)止水工作面(或側(cè)輪導(dǎo)軌埋件工作面)的距離來(lái)控制側(cè)止水埋件(或側(cè)輪導(dǎo)軌埋件)的安裝垂直度及扭曲度。

在同時(shí)安裝多孔弧門(mén)側(cè)軌時(shí),也可以控制基準(zhǔn)線為基礎(chǔ),設(shè)置距側(cè)軌止水面100mm的控制線,以該控制線為基準(zhǔn)在閘室頂部掛線錘,測(cè)量側(cè)軌止水面與線錘的水平距離控制側(cè)軌在孔口方面的位置。安裝完畢,利用經(jīng)緯儀及兩條基準(zhǔn)線。

3、支鉸鋼梁安裝：支鉸鋼梁的安裝質(zhì)量直接影響到支鉸的安裝質(zhì)量,最終影響到弧門(mén)運(yùn)行狀況的優(yōu)劣,因此其安裝質(zhì)量需嚴(yán)加控制。

為保證支鉸鋼梁安裝質(zhì)量,預(yù)先用厚度為20mm鋼板按固定支鉸設(shè)計(jì)尺寸制作2對(duì)假固定支鉸,假支鉸底座及軸孔經(jīng)過(guò)加工處理,且需有足夠的剛度。

支鉸鋼梁安裝時(shí)主要控制三個(gè)尺寸：

1、支鉸鋼梁上假支鉸軸孔中線(支鉸中)。

2、支鉸鋼梁在孔口方向的中線。

3、支鉸鋼梁的傾斜度。

4、支鉸鋼梁安裝前,在支鉸鋼梁上標(biāo)出中線。

5、支鉸鋼梁上假支鉸軸孔中控制支鉸鋼梁安裝時(shí),假支鉸與支鉸鋼梁裝配,支鉸中線(鋼琴線)通過(guò)假支鉸軸孔且固定牢靠,測(cè)量假支鉸軸孔內(nèi)徑與鋼琴線的距離,即可控制支鉸軸中位置。

6、支鉸鋼梁在孔口方向的中線控制利用兩條基準(zhǔn)線架設(shè)經(jīng)緯儀控制支鉸鋼梁在孔口方向的位置。

7、支鉸鋼梁的傾斜度支鉸鋼梁的傾斜度按其水平投影尺寸L的偏差值來(lái)控制,要求L的偏差值不大于L/1000。

8、支鉸鋼梁安裝完畢,用全站儀校驗(yàn)安裝尺寸,合格后設(shè)計(jì)要求對(duì)支鉸鋼梁進(jìn)行加固。在焊接加固過(guò)程中需對(duì)支鉸鋼梁變形情況進(jìn)行監(jiān)控,以防變形。

9、支鉸安裝，支鉸安裝為整體吊裝。支鉸運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后調(diào)整其角度,并用型鋼臨時(shí)焊接固定,使固定支鉸與活動(dòng)支鉸位置相對(duì)固定。用M1500塔機(jī)配合2個(gè)10t葫蘆吊起固定支鉸端,在此狀態(tài)下利用2個(gè)葫蘆將支鉸按設(shè)計(jì)安裝角度基本調(diào)整到位,然后將支鉸吊裝就位,經(jīng)檢查合格后將預(yù)埋螺栓上的螺母擰緊。

10、弧門(mén)支鉸兩種安裝方法所需時(shí)間:弧門(mén)單側(cè)支鉸在空中調(diào)整安裝角度,吊裝時(shí)間約5h;弧門(mén)單側(cè)支鉸安裝角度在地面基本調(diào)整到位,吊裝時(shí)間約3h。

11、由此可見(jiàn),固定支鉸與活動(dòng)支鉸裝配后在地面將支鉸安裝角度基本調(diào)整到位后整體吊裝,可大大減少高空作業(yè)量,既提高了安裝效率,也增加了安全性。

5.支臂組裝及安裝

(1)為方便支臂安裝,利用I20工字鋼制作2~4個(gè)活動(dòng)式鋼支墩為上、下兩節(jié),可以重復(fù)利用,且移動(dòng)方便。用于安裝過(guò)程中的支撐支臂。

(2)支臂各安裝單元,在弧門(mén)閘室內(nèi)進(jìn)行組拼。

支臂前端板不與支臂焊成整體,而是在安裝門(mén)葉時(shí)先用螺栓將其固定在主橫梁上的安裝部位。支臂拼焊完畢并經(jīng)檢查合格后,前2孔弧門(mén)支臂安裝時(shí)預(yù)留約20mm修切余量;從第3孔開(kāi)始,支臂吊裝前按設(shè)計(jì)圖紙要求及安裝經(jīng)驗(yàn)將支臂長(zhǎng)度基本修切到位(預(yù)留約5mm修切余量)。此方法安裝質(zhì)量較好,安裝效率也較高。

(3)支臂安裝時(shí),用M1500塔機(jī)將支臂吊起,用2個(gè)葫蘆調(diào)整支臂安裝角度。角度基本調(diào)好后,起吊支臂與對(duì)應(yīng)支鉸進(jìn)行組裝,通過(guò)連接螺栓將支臂和支鉸連接成整體,并用支墩在靠近支臂前端板的位置(底檻下游側(cè))將支臂支撐牢固,此時(shí)可將臨時(shí)固定支鉸的型鋼取掉。

4、弧門(mén)支臂兩種安裝方法所需時(shí)間:

①弧門(mén)單側(cè)支臂在安裝位置調(diào)整角度時(shí),吊裝時(shí)間約5h;

②弧門(mén)單側(cè)支臂吊離地面約500mm,將安裝角度基本調(diào)整到位,然后吊到安裝部位與支鉸連接,吊裝時(shí)間約3h。

6.門(mén)葉組裝

(1)弧門(mén)門(mén)葉分4節(jié)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng),在弧門(mén)門(mén)槽內(nèi)立拼為整體。與支臂連接的節(jié)、第3節(jié)門(mén)葉吊裝前用螺栓將支臂前端板與主橫梁裝配。

將下節(jié)門(mén)葉用M1500塔機(jī)吊至安裝部位,用2個(gè)10t葫蘆將門(mén)葉水平牽引逐漸和支臂靠攏,并控制門(mén)葉中與孔口中對(duì)齊后落地,門(mén)葉底緣與底檻上定位板接觸緊密后在底檻上游側(cè)焊定位擋板。

(2)在鋼支墩上放32t或50t千斤頂調(diào)整支臂高度,同時(shí)對(duì)支臂前端進(jìn)行少量修整,調(diào)整弧門(mén)門(mén)葉面板外緣與側(cè)軌上放樣尺寸相符,直到弧門(mén)半徑,門(mén)葉與支臂、側(cè)止水埋件相互裝配關(guān)系符合圖紙及規(guī)范要求后,在側(cè)軌上焊定位擋板(面板上游側(cè)),下節(jié)門(mén)葉與支臂連接處點(diǎn)焊牢固,并焊上加勁板。門(mén)葉面板上游側(cè)以型鋼支撐,隨后依次吊裝第2節(jié)~第4節(jié)門(mén)葉就位。

第4節(jié)門(mén)葉全部調(diào)整到位、檢查控制尺寸符合圖紙及規(guī)范要求后點(diǎn)焊固定。當(dāng)?shù)?節(jié)門(mén)葉全部拼裝完畢后,對(duì)弧門(mén)控制尺寸進(jìn)行檢查,合格后方可開(kāi)始焊接。

(3)為確保弧門(mén)門(mén)葉安裝過(guò)程中的安全,支臂連接板與門(mén)葉組裝螺栓未連接或連接板未與支臂點(diǎn)焊固定前禁止松去塔機(jī)吊鉤,以免門(mén)葉在傾斜狀態(tài)下滑落發(fā)生事故。

7.安裝焊縫焊接

為保證弧門(mén)安全,先焊支臂與前端板連接焊縫,再焊門(mén)葉安裝焊縫。

(1)支臂與前端板連接焊接由偶數(shù)焊工對(duì)稱焊(兩支臂同時(shí)進(jìn)行)。先焊加強(qiáng)筋板與支臂及前端板連接焊縫,再焊支臂與前端板連接焊縫。

(2)門(mén)葉安裝焊縫焊接順序是:先焊邊梁及隔板腹板焊縫,再焊下游側(cè)翼緣板焊縫,焊接面板焊縫。

(3)焊接過(guò)程中需監(jiān)測(cè)弧門(mén)面板外緣至支鉸中曲率半徑、面板變形情況等,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。抗剪板必須頂緊連接板邊緣,并在整個(gè)門(mén)葉安裝之后進(jìn)行焊接。

(4)焊接完畢后探傷一、二類焊縫,復(fù)測(cè)弧門(mén)整體幾何尺寸。

8.水封及側(cè)輪安裝

弧門(mén)水封及側(cè)輪安裝待弧門(mén)與液壓?jiǎn)㈤]機(jī)連接并能提升弧門(mén)后進(jìn)行。

(1)弧門(mén)水封安裝前測(cè)量水封固定螺栓孔與側(cè)軌止水座板距離,調(diào)整水封壓縮量后壓緊。

(2)側(cè)輪安裝時(shí)調(diào)整鋼墊板及橡膠墊厚度使側(cè)輪到側(cè)軌距離符合安裝要求。

弧形閘門(mén)的安裝

弧形閘門(mén)安裝順序根據(jù)其止水裝置的不同分為以下兩種：

一、利用門(mén)葉側(cè)面橡皮進(jìn)行止水，安裝順序一般為：埋件安裝(包括：支承大梁(或錨栓架)、底坎、側(cè)軌、門(mén)楣)，固定支鉸及啟閉機(jī)機(jī)架安裝，門(mén)體安裝，啟閉機(jī)安裝，啟閉機(jī)聯(lián)門(mén)運(yùn)行。

二、利用側(cè)軌上沖壓水封進(jìn)行止水，安裝順序一般為：支承大梁(或錨栓架)的安裝，固定支鉸及啟閉機(jī)機(jī)架安裝，門(mén)體安裝，啟閉機(jī)安裝，啟閉機(jī)聯(lián)門(mén)運(yùn)行，埋件安裝(包括：底坎、側(cè)軌、門(mén)楣)。

弧形閘門(mén)的安裝測(cè)量的準(zhǔn)備：

安裝測(cè)量前需選擇精度和性能滿足要求的全站儀(或經(jīng)緯儀)和水準(zhǔn)儀，并對(duì)全站儀的對(duì)中器、水準(zhǔn)氣泡(電子水準(zhǔn)器)、視準(zhǔn)軸誤差C、指標(biāo)差i等以及水準(zhǔn)儀的指標(biāo)差進(jìn)行檢測(cè)和校正。 確定配套使用的測(cè)具，包括：經(jīng)過(guò)檢定的鋼帶尺(長(zhǎng)鋼尺)、微型棱鏡、鋼板尺、彈簧秤等。

比較全站儀測(cè)距(直接測(cè)距和差分測(cè)距)與鋼帶尺量距差，并對(duì)棱鏡常數(shù)進(jìn)行改正。 校核土建結(jié)構(gòu)圖提供的坐標(biāo)、高程、角度等數(shù)據(jù)與金屬結(jié)構(gòu)圖提供的尺寸數(shù)據(jù)是否一致，統(tǒng)一測(cè)量放樣和驗(yàn)收時(shí)需使用的起算參數(shù)，主要包括：支承大梁(或錨栓架)的里程、傾角和高程，弧門(mén)工作半徑，側(cè)軌的偏距和工作半徑，以及支鉸中、底坎、門(mén)楣和啟閉機(jī)機(jī)架的里程和高程等。

弧型閘門(mén)調(diào)試：在弧門(mén)液壓?jiǎn)㈤]機(jī)系統(tǒng)安裝調(diào)試完畢、弧門(mén)水封及側(cè)軌安裝完畢后進(jìn)行弧門(mén)整體調(diào)試。

水利工程中常常會(huì)用到弧形鋼制閘門(mén)，在選購(gòu)的時(shí)候，大家會(huì)非常在意弧形鋼制閘門(mén)價(jià)格，其實(shí)，弧形鋼制閘門(mén)價(jià)格從幾千到幾萬(wàn)的都有，一分價(jià)錢一分貨，想要設(shè)計(jì)*、經(jīng)久耐用的，榮程小編還是建議大家不要選擇太過(guò)便宜的弧形鋼制閘門(mén)。 在選購(gòu)弧形鋼制閘門(mén)的時(shí)候，大家都希望能夠買到不易進(jìn)泥沙，不易被漂浮物影響，閘門(mén)高度高，使用壽命長(zhǎng)的閘門(mén)，不受地理和氣候條件影響的閘門(mén)。弧形鋼制閘門(mén)就可以滿足大家所有的需求，由于設(shè)計(jì)合理，油缸的伸出部分特別短，使油缸不容易生銹，且不易進(jìn)入泥沙。閘門(mén)高度可達(dá)14米，閘門(mén)之間不需要中墩。

榮程水利鋼制閘門(mén)系列大概分為：鋼制閘門(mén)、滾動(dòng)式鋼制閘門(mén)、滑動(dòng)式鋼制閘門(mén)、疊梁閘門(mén)、弧形閘門(mén)、機(jī)閘一體式鋼制閘門(mén)、平面閘門(mén)、平面定輪鋼閘門(mén)、鋼鐵復(fù)合閘門(mén)、熱噴鋅鋼制閘門(mén)、不銹鋼閘門(mén)、翻板閘門(mén)等多種鋼閘門(mén)，可來(lái)圖定制，生產(chǎn)各種型號(hào)的鋼閘門(mén)，不同客戶不同地方需要，榮程水利機(jī)械廠是您貨比三家不錯(cuò)的選擇，產(chǎn)品頁(yè)價(jià)格不是該設(shè)備，是系統(tǒng)所制，以客戶設(shè)備尺寸為準(zhǔn)。