煤礦支護網焊網機的作用：

主要應用于煤礦金屬礦地下巷道的支護安全網、鋼筋混凝土澆筑網片的焊接，代替原來人工對安全支護網的綁扎，是人工的幾十倍工作效率。

煤礦支護網焊網機的應用大大節省了人工，提高了工程質量，保障了地下巷道的安全支護，起到真正的防震抗裂功效。煤礦支護網焊網機有稱支護網焊網機、礦用錨網焊網機、錨桿錨網支護網焊網機等。該機是機電一體設計，采用同步控制技術，焊接時間可掌控，供料方式為經緯調直截斷絲，拉網裝置動力伺服電機控制，精準的網格定位是本機的一大特色，設有PLC可編程控制器，網格尺寸可在運轉中調節網孔尺寸，該焊網機人際交流界面，智能高效，操作簡單，故障率低，被認為是較新型的煤礦支護網焊網機，深受用戶的青睞。

煤礦支護網排焊機主要特點：

1. 設備操作簡單：完成一個產品的操作只需要操作一次自動運行按鈕。

2. 漏斗控制方案：漏斗里面無絲或者落絲不正常，設備暫停運行，直到漏斗正常為止。

3. 鋼筋網專用漏斗：漏斗存絲能力大，性能穩定，調整簡單。

4. 焊接停頓功能：絲徑焊接的時候主電機暫停運行，完成焊接后繼續運轉，保證了焊接質量。

5. 電動機FOCPG：主電機0-1500r/min加減速時間為0.01s，0速時可200%扭矩運行，保證了設備快速的反應能力。（電機配用Omron差分編碼器）

6. 斜齒輪減速機：為保證設備的高負載運行，采用扭矩承受力大的K系列斜齒輪減速機，并且外部安裝，保證了維護方便的特性。

7. 拉網系統：配備Panasonic伺服電機+行星減速機，保證了系統的穩定性，以及產品尺寸的標準性。

8. 故障顯示：設備出現故障時，會在觸摸屏（HMI）上面顯示出來，方便了設備的維護。

9. 設備參數：設備所有參數均可在觸摸屏上面設置。

10. 設備所用零部件全部為國內外品牌。

煤礦支護網焊網機焊接的焊接點不僅能承受壓力，而且能承受剪切力。水平桿形成一種網狀結構的粘結錨國效應，當焊接網補強采用小直徑、間距較密時，由于焊接點增加單位面積的數量，更有利于提高混凝上的抗裂性。施工上采用煤礦支護網焊網機大大減少了現場安裝時間，消除了鋼筋加工場地。在相同的鋼筋用量下，1000公斤左右的焊接網如單層鋪設約4小時，如采用雙網需要六小時以上，2手工捆扎22小時，與人工綁扎時間相比可節省人工約50~50，顯著提高了鋼筋工程的速度。