1、操作范圍和用途
適合于干燥、水平面,不作其它用途。若配發電機,其發電機必須保證設備安全系統正常工作。
2、拋丸設備的工作原理
機械加速后的丸料,在拋丸輪的帶動下,以很高的速度沖擊到需要處理的表面,打擊表面后反彈到高壓室,并進入到氣流分離系統。在這里灰塵和其它雜質被分離出來,干凈的丸料和很少的粉塵回到丸料儲存箱,進入拋丸室被循環使用。
拋丸設備是封閉循環的向下拋打的專門處理水平表面的設備。
配套的吸塵器必須和拋丸機同時使用,以保證丸料中的粉塵分離。
3、拋丸機構造
設備的移動吊裝
當使用吊裝工具時,請先檢查吊裝工具的承載數據,按圖中指示的吊裝點進行吊裝。
① 控制箱 ② 分離系統 ③ 吸塵器連接口
④ 反彈高壓室 ⑤ 驅動系統 ⑥ 拋丸電機
⑦ 拋丸開口、磁封、密封條 ⑧ 行走操作手柄 ⑨ 進料口
4、規格參數
| ROPW-850 |
長 | 1950mm |
寬 | 1020mm |
高 | 1550mm |
重量 | 700kg |
連接載荷(電氣系統)
標注的輸入電流對應電機在滿負荷下的標稱電流,實際操作狀況下,不會達到此電流.
ROPW-850 | 功率消耗 | 輸入電流 |
拋丸輪電機 | 2×15KW | 大2×28A,44A |
行走電機 | 1.5KW | 3A |
電源連接要求:
400V,50Hz,100A,CEE插座
拋丸輪直徑 | 200 | mm |
工作寬度 | 850 | mm |
行走速度 | 0.5~33 | m/min |
鋼板表面清理效率 | 100-160 | ㎡/h |
除塵連接管直徑 | 150 | mm |
建議鋼丸的直徑 | 1.5-1.8 | mm |
鋼丸消耗 | 10 | g/㎡ |
配套除塵器 | 十二芯自動反吹吸塵器 | |


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