T型梁、公路橋梁、高鐵箱梁自動噴淋養護工藝技術是預制箱梁實現大規模標準化生產、加快橋梁建設周期的關鍵技術之此套自動化噴淋養護設備，得到了眾多客戶認可。
　　公路T型梁、高鐵箱梁、掛籃施工連續梁自動噴淋養護系統根據箱梁的形狀及尺寸精心設計的行走軌道、行走裝置配有自動電纜纏繞器，電纜自動纏繞安全美觀適合制梁場及工地的復雜環境及噴淋系統更好的實現箱梁的噴淋養護需求，大大提高箱梁養護質量和生產效率，保證了預制箱梁混凝土強度。

梁場噴淋養護優質優價
　　為了節約用水和保證噴淋的霧化效果，要比選各種形式的噴嘴，進行優選
行走裝置行走到箱梁盡頭接觸限位開關后不會馬上反轉而是自動延時兩秒再往回行走，大大增加了電機及設備的使用壽命。
控制電路增加了定時器，可自由設置機器每天噴淋的工作時間和停息時間，大大降低人工開機關機的繁瑣工作。
大大降低勞動強度，按每兩天3片梁的出梁速度，養護周期7天，每天需投入人員兩人，養護需要14人次，兩采用噴淋系統，只需設定好養護時間范圍由一個人進行噴淋設備日常維護、檢查供水是否充足即可。
　　提高勞動生產效率，采用自動噴養護系統，噴淋一片梁達到、噴淋濕潤的養護質量標準用時按天氣、溫度情況和梁板養護階段只需3-4分鐘。

　　進行噴淋時間控制，若連續不斷的噴淋，浪費水電，因此根據一次噴淋所需時間進行控制，以能將梁片噴濕為準調整好噴淋時間，時間一到，電磁閥自動關閉，停止噴淋
詳細說明：
高鐵箱梁及梁場養護噴淋養護設備專業生產，該系統可以自動循環、定時對預制高鐵箱梁或T梁進行砼養護，有效避免砼干縮裂縫的產生。而采用 人工澆水養護，因受操作者的質量意識和工作態度影響，時常出現漏養現象，使箱梁腹板易產生裂紋，為滿足當前的預制梁片規模化、生產工廠化及質量需要，通過大量而細致的工作，自動噴淋養護系統。該自動噴淋養護設備結合預制箱梁特點，通過組裝控制系統，鋪設行走軌道，實現預制箱梁的自動噴淋霧化養護。本工法適用于各類預制梁養護，尤其適用于有翼板的T梁和箱梁，翼板底部是自動噴淋養護的關鍵部位，蝶形噴頭在旋轉時可以使翼板底部全部達到濕潤狀態。
　　制梁場箱梁噴淋養護設備適用于梁場及施工現場澆筑完成后噴淋養護工作，降低人工勞動力，一人可遙控多臺降低用水消耗。

　　目前非常多的特大型、大型橋梁都會使用箱梁,箱梁的整體性以及截面抗扭性能遠比T梁好,在工程設計中箱梁的性價比比T梁稍高,如何管控箱梁養護質量一直是每一位工程人所面臨的重難點 預制箱梁灑水養護是目前為便捷和經濟的方法,傳統的箱梁澆水多是由人工進行,因此受工人的責任意識影響較大且無法保證梁體夜間養護的質量,時常出現頂板基本是濕潤但是腹板處于干燥狀態的養護不到位的現象,導致箱梁腹板養護不到位強度偏低、翼緣板底部有微小裂縫等一系列質量通病。
“墩身混凝土噴淋養護"工藝原理是通過蓄水箱、高揚程水泵、時間繼電器、輸水管、噴淋管組成噴淋系統，蓄水箱的蓄水量能夠保證連續噴淋作業條件后，設定時間繼電器的時間間隔和持續時間并開動噴淋系統電源，噴淋系統進入工作狀態。繼電器到達制定的噴淋間隔時間后自動接通水泵開關，高揚程水泵從蓄水箱內抽水送至輸水管內，輸水管連接環形噴淋管道，此時噴淋管噴頭對墩頂包裹的養護土進行噴淋灑水，通過濕潤的土工布經重力自流將水幕均勻的傳遞到需養護的墩身混凝土面上，噴水時間達到預定的時間后，時間繼電器關閉水泵開關停止噴水。
　　水泥灌注的預制件，十天以內須保持濕潤，這個時間不管是噴水還是澆水，還是其他的什么辦法，只要能讓預制件保持濕潤就行，如果不能保持濕潤，就會影響它的堅固性質量。

　　給噴淋控制系統寫入數據，調整每個支路的噴淋時間為15s，間隔時間暫定為20min，每個支路的噴淋時段應錯開
　　預制梁自動噴淋養護系統,在預制梁兩側安裝帶有噴水頭的噴淋管道,噴淋管道與供水管道主管道相連,主管道與設置在儲水池中的水泵相通;噴頭安裝在地表以下,工作時自動彈出,防止了拆模板過程中對噴頭的損壞,噴頭角度360可調,使預制梁不留死角,保證了預制梁的保養質量,通過溫度傳感器和光照傳感器,控制噴灑的水量,可以在不同的天氣環境下控制好預制梁的保養效果;本發明的優點是:操作簡單,省水,省電,省人工,降低噴淋成本,提高噴淋均勻度,提高保養質量.防破壞設計,預埋自動伸縮噴頭,工作時才露出地表,防止拆模板時砸壞噴頭.過程全自動控制,養護效果好,并能達到節約用水的目的.

　　如果罐內壓力下降0.3Mpa以下，儲水池水泵再一次自動工作，像罐內注水，如此周而復始直到養護期滿為止