注漿時,如果臺車處壓力表超過1.0MPa,直接轉至一漿孔。每一個注漿孔均需注漿,但在注漿過程中進行其它孔注漿時未注漿的注漿孔流出達到相同密度的漿體時,該孔可以封閉,不進行注漿。RPC注漿管內須飽滿,注漿完畢更換注漿連接件時應及時封堵RPC注漿管。

豫邦隧道拱頂帶模注漿工作原理
微膨脹注漿料，由普通硅酸鹽水泥、超細摻和料、聚羧酸減水劑、微膨脹劑、硅砂等為主要成分，經均勻復合而成的，具有微膨脹性能，良好的流動性和泵送性，與襯砌混凝土具有良好的結合性能，通過高壓注漿泵注入到隧道襯砌與防水板間的脫空區的一種注漿材料。

結束注漿。各孔注漿結束,端模較高處出漿漿體密度與制漿桶中一致,結束注漿。

記錄注漿總量,注漿開始時間和結束時間。

留樣檢測。分別在制漿機和臺車注漿軟管管頭處進行抽樣,檢測漿體密度。漿體密度與實驗室的測試值相差不得超過1.5%。在臺車注漿軟管管頭處抽樣,進行抗壓強度和抗折強度試驗。每進行10板注漿進行一次漿體密度檢測和同條件強度檢測,檢測28d強度試件的抗壓強度和抗折強度。

拱頂帶模注漿，通過對襯砌臺車進行改造，在襯砌臺車模板中心線位置沿臺車縱向方向設置一定數量的注漿孔，并安裝注漿用固定法蘭，在澆筑混凝土前預埋活性粉末混凝土（RPC）注漿管，混凝土澆筑結束后及時從預埋注漿管處進行注漿。
拱頂帶模注漿一體機注漿結束清理工作

（1）將未使用完的注漿材料拉回到干燥位置貯存,并采取必要的隔離和防潮措施。

（2）隧道內有排水設施的,可在隧道內清洗注漿一體機,注漿管道；隧道無排水設施的,將設備拉到隧道外位置進行設備清洗。

（3）拆卸注漿連接頭,并及時堵塞RPC注漿管管口,防止漏漿。

襯砌臺車注漿孔設計，注漿孔數量，按照臺車長度設計注漿孔數量,9-12m臺車不少于4個注漿孔。如果襯砌中有鋼筋網時可適當增加注漿孔數量。
預留注漿孔表面防護，拱頂經地質雷達或敲擊檢測合格后,注漿管外漏部位使用角磨機切割打磨平整,并使用改性樹酯進行表面處理。對內部密實的注漿孔,以注漿孔為中心涂刷改性樹脂膠,涂刷范圍為半徑10cm。注漿孔未密實的,先使用樹脂膠泥封堵注漿孔,封堵深度不低于5cm,然后表面再涂刷樹脂膠,涂刷范圍為半徑10cm。

制漿部分采用立式雙層攪拌機，上層為攪拌桶，下層為儲料桶。攪拌速率為50-72轉/分，攪拌桶容量為200升，儲料桶容量為200-400升。攪拌桶表面有過濾篩及振動下料電機。注漿部分宜采用活塞式壓漿機，電機功率不低于6KW，注漿活塞可承受壓力不低于5.0MPa。等效垂直輸送距離不低于40m。
拱頂帶模注漿一體機隧道襯砌專用注漿機智能壓漿臺車

1、使用前必須認真閱讀本說明書，避免操作不當造成設備損壞。

2、必須保證本設備的電器安全防護。用戶應自行安裝漏電保護器，并同時采取其他有效的安全保護措施。

3、臺車所有與攪拌物接觸的部位，每班工作完畢必須清空，攪拌桶必須清洗干凈，注漿泵內不得存有水泥等物。

4、外接電源是應保證各旋轉系統旋轉方向正確。

5、當本設備因電器故障（如過載），或屏幕右下角提示“繼電器吸合錯誤"的警報時，應在排除故障后再使用。

6、軟件部分（包括使用操作）如有更新升級恕不另行通知，請用戶及時聯系本公司售后服務部門要求技術支持。

清理，將未使用完的注漿材料拉回到干燥位置貯存，并采取必要的隔離和防潮措施。隧道內有排水設施的，可在隧道內清洗制漿注漿機、注漿管道；隧道無排水設施的，將設備拉到隧道外位置進行設備清洗。拆卸注漿連接頭，并及時堵塞RPC注漿管管口，防止漏漿。