壓路機出車前的預備
壓路機出車前的預備
為了確保壓路機牢靠的工作,在出車前務必查看下列各項,
1、各鏈接部位的鞏固零件是否有松脫現象。
2、柴油機冷卻系統是否已加滿水。
3、柴油機油底殼是否有足夠的機油,各油管接頭有無松脫漏油狀況。
4、柴油箱內是否已加滿柴油,各油管接頭有無松脫漏油狀況。
5、電瓶是否荷電,柴油機發動電路接頭有無松脫,查看照明設備。
6、液壓系統油箱是否加油規則標號的液壓油,各油管標尺有無漏油現象。
7、變速箱是否有足夠的光滑油。
8、假如壓路機停放很久了,再使用時,應查看各部件光滑油是否蛻變,如已蛻變則更換新油,將各光滑部位加注光滑油,查看各管道有無阻塞現象
9、試試剎車是否牢靠。
壓路機瀝青路面施工常識
瀝青加熱溫度在160-170℃范圍內,瀝青混凝土出廠溫度在150-160℃,不準有花白料、超溫料,混合料超過200℃者應廢棄,并應運到施工現場的溫度不低于140-150℃。攤鋪溫度正常施工:130-140℃。碾壓溫度正常施工:130-140℃不低于120℃。碾壓終了溫度:不低于70℃。當運輸瀝青時間在半小時以上或氣溫低于10℃時,運料車用篷布覆蓋。
【及時壓實是關鍵】
壓路機完成攤鋪和刮平后立即對路面進行檢查,對不規則之處及時用人工進行調整,隨后進行充分均勻地壓實。壓實一般分初壓、復壓和終壓三個階段。
初壓:攤鋪之后立即進行(高溫碾壓),初壓應采用壓路機或關閉振動的振動壓路機碾壓,碾壓時應將驅動輪面向攤鋪機,碾壓路線及碾壓方向不突然改變而導致混合料產生推移,初壓后檢查平整度和路拱,必要時予以修整。
復壓:復壓緊接在初壓后進行,復壓用振動壓路機和輪胎壓路機完成,先用振動壓路機碾壓3-4遍,再用輪胎壓路機碾壓4-6遍,使其達到壓實度。
終壓:終壓緊接在復壓后進行,終壓采用輪胎壓路機碾壓,主要是輪跡,是道路的一次拋光處理。在碾壓期間,壓路機不得中途停留、轉向或制動。
13、你必須懂得壓路機操作常識
為了施工著想,你必須懂的以下十條壓路機操作常識,一起來看下吧!
一、操作人員必須持證上崗,嚴禁非專業司機作業。嚴禁將機械設備交給無證的人員操作。嚴禁酒后操作。
二、每次作業前檢查潤滑油、燃油和水是否充足,各種儀表是否正常,傳動系統、工作裝置是否完好,液壓系統以及各管路等無泄漏現象,確認正常后,方可啟動。
三、操作人員必須按照本機說明書規定,嚴格執行工作前的檢查制度和工作中注意觀察及工作后的檢查保養制度。
四、駕駛室或操作室內應保持整潔,嚴禁存放yi燃、yi爆物品。嚴禁穿拖鞋、吸煙和酒后作業。嚴禁機械帶故障運轉或超負荷運轉。
五、機械設備在施工現場停放時,應選擇的停放地點,鎖好駕駛室(操作室)門,要拉上駐車制動閘。坡道上停車時,要用三角木或石塊抵住車輪。夜間應有專人看管。
六、對用水冷卻的機械,當氣溫低于0℃時,工作后應及時放水,或采取其他防凍措施,防止凍裂機體。
七、施工時,必須先對現場地下障礙物進行標識,并派專人負責指揮機械的施工,確保地下障礙物和機械設備的。
八、作業之前,作業司機和施工隊長必須對技術負責人所交底的內容進行quan面學習和了解,不明白或不清楚時應及時查問。其中作業司機和施工隊長必須明記作業場所地下、地上和空中的障礙物的類型、位置(內容包括:填挖土的高度、邊坡坡度、地下電纜、周圍電線高度、各種管道、坑穴及各種障礙物等情況),在該位置施工必須聽從施工隊長的指揮,嚴禁無指揮作業。
九、作業期間嚴禁非施工人員進入施工區域,施工人員進入施工現場嚴禁追逐打鬧。
十、人機配合施工時,人員不準站在機械前進行的工作面上,一定要站在機械工作面以外,壓路機碾壓時需要人工清理輪上沾土時,人工應在壓路機的后面清理,嚴禁沿壓路機前進方向倒退清理,防止后退時絆倒發生人身事故。






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