角鐵法蘭生產線上使用的檢測裝置要要滿足什么樣的要求角鐵法蘭生產線的工作臺和絲杠上裝有檢測裝置，這些檢測裝置作用相當于普通機床的刻度盤和操作員的眼睛，能不斷的自動將工作臺的位移量檢測出來并反饋給角鐵法蘭生產線控制系統。

　　大量事實證明，高精度數控機床的加工精度和定位精度主要取決于檢測裝置。所以，精密的檢測裝置是高精度數控機床精度的重要保證。一般來說，角鐵法蘭生產線使用的檢測裝置要滿足如下幾個條件。

　　1.抗力強，穩定可靠。

　　2.能達到機床對于精度和速度的需求。

　　3.適合角鐵法蘭生產線工作環境，且使用維護方便便捷。

　　4.物美價廉，成本不高。

　　數控機床的檢測裝置通常要達到：檢測精度為0.001~0.01mm/m，分辨率為0.001~0.01mm/m,能夠滿足生產線1~10m/min的移動速度。

③刀架換刀后太松，鎖不緊

解決方案：檢查刀架內部渦輪蝸桿是否有磨損，間隙大小，換刀后安裝是否過松，還有就是刀架反轉時間是否滿足要求

④程序編輯錯誤，頭、尾沒有呼應或者沒取消刀補就結束

解決方案：按照工件圖紙要求修改程序，選擇合理的加工工藝按照說明書指令要求編寫程序

⑤角鐵法蘭生產線系統的電子齒輪比或步距角設置錯誤

解決方案：如發現工件尺寸偏差太大，則檢查系統參數設置，特別是電子齒輪和步距角參數是否被破壞，以上現象可通過打百分表來測量