粒度測定方法有多種，常用的有篩析法、沉降法、激光法、小孔通過法、吸附法等。篩析法是的也是用得和應用泛的粒度測定方法，利用篩分方法不僅可以測定粒度分布，而且通過繪制累積粒度特性曲線，還可得到累積產率50％時的平均粒度。
粒度測試的目的
微小顆粒態物質在日常生活和工業生產中有著很廣泛的應用
尺寸的大小和分布情況直接關系到工業流程
產品質量以及能源消耗和生產過程的安全性。因此，準確方便地測量微小顆粒的直徑、粒徑，并得到粒徑分布函數成為一個非常有意義的課題。
常用測試方法的種類
1、篩析法(sieving method)：讓粉體試樣通過一系列不同篩孔的標準篩，將其分離成若干個粒級，分別稱重，求得以質量百分數表示的粒度分布。適用于0.02～100mm之間的粒度分布。電沉積篩(微孔篩)可達0.005mm。
由于制造工藝的原因，出廠篩子篩孔尺寸難保一致；使用過程中變形導致篩孔尺寸不準——校準。
優點：成本低，使用容易。
缺點：對小于400目38u的干粉很難測量。測量時間越長，得到的結果就越小。不能測量射流或乳濁液在測量針狀樣品時這會得到一些奇怪的結果。難以給出詳細的粒度分布，操作復雜，結果受人為因素影響較大，所謂某某粉體多少目，是指用該目數的篩篩分后的篩余量小于某給定值。如果不指明篩余量“目"的含義是模糊的，給溝通帶來不便。
2、顯微鏡法(microscopic method)：顯微鏡法測量的樣品量極少，取樣和制樣時，要保證樣品有充分的代表性和良好的分散性。
樣品制備后即可用顯微鏡一個一個測定顆粒，求出統計平均徑；
測定的顆粒數一般需幾百個以上才有意義。
光學顯微鏡測量時，常在目鏡中插入一塊刻有標尺或幾何圖形的玻片，由人眼通過目鏡直接觀測；或將顯微鏡的顆粒圖像/照片投影到一個備有標尺或幾何圖形的屏幕上，通過對比確定粒度。
3、庫爾特計數法（coulter counter method）：將被測粉體分散在電解質溶液中，在該導電液中置一開小孔的隔板，并將兩個電極分別于小孔兩側插入導電液中。在壓差作用下，顆粒隨導電液逐個通過小孔。每個顆粒通過小孔時產生的電阻變化表現為與顆粒體積或直徑成正比的電壓脈沖。
4、沉降法（sedimentation method）
重力沉降法特點：適合測量不大(<50?m )不小(>1?m)的粒子。
離心沉降法特點：與重力沉降法相比，離心沉降時間減小。可測小粒徑粒子，粒子尺寸下限一般為0.1m
兩種沉降法都只能測相同密度的粒子；重復性好。
5、空氣透過法
6、氣體吸附法
不同粒度測量方法的比較
測量方法的選擇
對于同一種樣品，不同方法測量的結果不同。這是由于測量或計算的D的定義本來就不同，或是分散狀態不同
應根據數據的應用場合來選擇。
氣相反應的催化劑——氣體吸附法測量比表面積
造濾板的粉末材料——透過法測比表面積
感光底片用鹵化銀溶膠顆粒大小——光學法
水文地質學中砂石的沉降——沉降法
根據粒度性質數據的用途和所測樣品的粒度范圍選擇
根據被測顆粒本身存在的形式特點選擇
準確度和精密度，常規、非常規測試，儀器價格
粒度儀主要性能指標
?重復性差 是衡量一臺粒度測試儀或一種測試方法好壞的最重要的指標。影響因素有儀器和方法、樣品制備因素、環境因素以及操作因素等。
?準確性 由于粒度測試的特殊性，通常用真實性來表示準確性的含義。由于粒度測試所測得的粒徑為等效粒徑，對同一個顆粒，不同的等效方法可能會得到不同的等效粒徑。儀器對標準樣的測量結果應在標稱值允許的誤差范圍內，經粉碎后的樣品應比粉碎前更細，經分級后的樣品的粒度分布將發生變化，比如大顆粒含量減少等，結果與行業標準或的方法一致等。
? 重復性比準確性更重要。
粒度儀的選擇
1)測試范圍 測試范圍是指粒度儀的測試上限和下限之間所包含的區域實際樣品的粒度范圍在儀器測量范圍的中段。測試范圍要留有一定的余量。
2)重復性 重復性是儀器好壞的主要指標。通過實際測量的方法來檢驗儀器的重復性是最真實的。比較重復性時一般用 D10、D50、D90 三個數值。
3)用途 由于不同粒度儀的性能各有所長，可以根據不同的需要選擇更適合的儀器。比如測試量多和樣品種類多的就要用激光法粒度儀，測試量少和樣品單一的可以選擇沉降法粒度儀，需要了解顆粒形貌和其它特殊指標的選用圖像儀等。
4)與行業習慣和主要客戶保持一致，由于粒度測試的特殊性，不同粒度儀的測試結果往往會有偏差。為減少不必要的麻煩，應選用與行業習慣和主要客戶相同，原理相同甚至型號相同的粒度儀。
粒度分布通常是指某一粒徑或某一粒徑范圍的顆粒在整個粉體中占多大的比例。它可用簡單的表格、繪圖和函數形式表示顆粒群粒徑的分布狀態。顆粒的粒度、粒度分布及形狀能顯著影響粉末及其產品的性質和用途。
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