珠海電工安全帽檢測 工地作業(yè)安全帽檢測
廣東廣分檢測中心介紹安全帽檢測項(xiàng)目:
.范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定合并職業(yè)用安全帽的技術(shù)要求、檢驗(yàn)規(guī)則及其標(biāo)識。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于工作中通常使用的安全帽,附加的特殊技術(shù)性能僅適用相應(yīng)的特殊場所。
本標(biāo)準(zhǔn)不適用于、布帽、摩托頭盔、防暴頭盔、草帽、普通棉帽、裝備等。
2.規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款,凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn),然而,鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的版本。凡是不注日期的引用文件,其版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
GB/T 2428成人頭面部尺寸
GB/T 2812-2006安全帽測試方法
GB/T 2829周期檢查計(jì)數(shù)抽樣程序及抽樣表(適用于生產(chǎn)過程穩(wěn)定性的檢查)
GB 12158防止靜電事故通用導(dǎo)則
3.技術(shù)要求
3.1一般要求
3.1.1帽箍可根據(jù)安全帽標(biāo)識中明示的適用頭圍尺寸進(jìn)行調(diào)整。
3.1.2帽箍對應(yīng)前額的區(qū)域應(yīng)有吸汗性織物或增加吸汗帶,吸汗帶寬度大于或等于帽箍的寬
度。
3.1.3系帶應(yīng)采用軟質(zhì)紡織物,寬度不小于10mm 的帶或直徑不小于5mm 的繩。
3.1.4不得使用有毒、有害或引起皮膚過敏等人體傷害的材料。
3.1.5材料耐老化性能應(yīng)不低于產(chǎn)品標(biāo)識明示的日期,正常使用的安全帽在使用期內(nèi)不能料,原因?qū)е缕湫阅艿陀跇?biāo)準(zhǔn)要求。所有使用的材料應(yīng)具有相應(yīng)的預(yù)期壽命。
3.1.6當(dāng)安全帽配有附件時(shí),應(yīng)保證安全帽正常佩戴時(shí)的穩(wěn)定性。安全帽應(yīng)不影響安全帽的正常防護(hù)功能。
3.1.7質(zhì)量:普通安全帽不超過430g;防寒安全帽不超過600g.
3.1.8帽殼內(nèi)部尺寸:195mm~250mm;寬:170mm~220mm;高:120mm~150mm.
3.1.9帽舌:10mm~70mm.
3.1.10帽沿:《=70mm.
3.1.11佩戴高度:按照GB/T2812-2006 中4.1 規(guī)定的方法測量,佩戴高度應(yīng)為80mm~90mm.
3.1.12垂直間距:按照GB/T2812-2006 中4.2 規(guī)定的方法測量,垂直間距應(yīng)為《=50mm.
3.1.13水平間距:5mm~20mm.
3.1.14突出物:帽殼內(nèi)側(cè)與帽襯之間存在的空出物高度不得超過6mm,突出物應(yīng)有軟墊覆蓋。
3.1.15通氣孔:當(dāng)帽殼留有通氣孔時(shí),通氣孔總面積為150mm2~450mm2
、
3.2基本技術(shù)性能
3.2.1沖擊吸收性能
按照 GB/T2812-2006 中4.3 規(guī)定的方法,經(jīng)高溫、低溫、浸水、紫外線照射預(yù)處理后做沖擊測試。傳遞到頭模上的力不超過4900N,帽殼不得有碎片脫落。
3.2.2 耐穿刺性能
按照 GB/T2812-2006 中4.4 規(guī)定的方法,經(jīng)高溫、低溫、浸水、紫外線照射預(yù)處理后做穿刺測試。鋼錐不得接觸頭模表面,帽殼不得有碎片脫落。
3.2.3不頦帶的強(qiáng)度
按照 GB/T2812-2006 中4.5 規(guī)定的方法,下頦帶發(fā)生破壞時(shí)的力值應(yīng)介于150N-250N 之間。
3.3 特殊技術(shù)性能
產(chǎn)品標(biāo)識中所聲明的安全帽具有的特殊性能,僅適用于相應(yīng)的特殊場所。
3.3.1 防靜電性能
按照 GB/T2812-2006 中4.6 規(guī)定的方法進(jìn)行測度,表面電阻率不大于1109Ω
3.3.2電絕緣性能
按照GB/T2812-2006 中4.7 規(guī)定的方法進(jìn)測試,泄漏電流不超過1.2mA.
3.3.3側(cè)向剛性
按照GB/T2812-2006 中4.8 規(guī)定的方法進(jìn)行測試,泄漏電流不超過40mm,殘余變形不超過15mm,帽殼不得有碎片脫落。
3.3.4阻燃性能
按照GB/T2812-2006 中4.9 規(guī)定的方法進(jìn)行測試,續(xù)燃時(shí)間不超過5s,帽殼不得燒穿。
3.3.5耐低溫性能
按照GB/T2812-2006 中4.3 規(guī)定的方法,經(jīng)低溫(-20℃)預(yù)處理后做沖擊測試,沖擊力值應(yīng)不超過4900N;帽殼不得有碎片脫落。
按照 GB/T2812-2006 中4.4 規(guī)定的方法,經(jīng)低溫(-20℃)預(yù)處理后做穿刺測試,鋼錐不得接觸頭模表面,帽殼不得有碎片脫落。
















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