改善的鋼纖維混凝土主要辦法有哪些

1.改善基體對(duì)鋼纖維的粘結(jié)性能,即改善混凝土基體,如采用更高強(qiáng)度混凝土。

2.增加纖維的粘結(jié)長(zhǎng)度,即增加長(zhǎng)徑比,公式中l(wèi)f/df。

3.改善鋼纖維的形狀,增加纖維與基體間的摩阻和咬合力,即提高鋼纖維影響系數(shù)α。

鋼纖維的使用技術(shù)

施工技術(shù)要求：

1.水泥標(biāo)號(hào)不得低于425號(hào)，水泥比不得大于0.5.

2.粗骨顆粒徑長(zhǎng)度應(yīng)不超過(guò)鋼纖維長(zhǎng)度的2/3.

3.鋼纖維混凝土的鋼纖維體積不應(yīng)小于0.5%，一般在0.5—2%內(nèi)選擇.

4.拌制鋼纖維混凝土不得采用海水、海砂，嚴(yán)禁慘加氯鹽.

5.除上述規(guī)定外，鋼纖維混凝土所用其他材料，應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范中關(guān)于鋼筋混凝土所用原料的規(guī)定.

6.鋼纖維混凝土的稠度可參與同類工程對(duì)普通混凝土所要求的稠度來(lái)確定，其塌落度值可比相應(yīng)普通混凝土要求值小20mm,其維勃稠度值與相應(yīng)普通混凝土要求值相同.

7.縮縫為平頭縫構(gòu)造的鋼纖維混凝土層兼面層在墊層下沒(méi)有鋪灰土等地基加強(qiáng)并同時(shí)符合下列條件時(shí)：1， 拆減前墊層兼面層厚度不小于130cm；2.地基加強(qiáng)層的厚度大于墊層厚度，其厚度可秉于拆減系數(shù)0.75， 但不得小于50cm。

鋼纖維使用——攪拌是關(guān)鍵

鋼纖維產(chǎn)品在使用過(guò)程中，攪拌是非常重要的一環(huán)，決定了最終鋼纖維混凝土的所有理化性能.因此，必須以科學(xué)的方式進(jìn)行攪拌才能深度地發(fā)揮鋼纖維混凝土的性能，使之達(dá)到并超過(guò)設(shè)計(jì)要求. 在一般的鋼纖維使用方面，無(wú)外于手工拌和、機(jī)器拌和兩種.手工拌和一般在小的修補(bǔ)工程上，總的混凝土方量不會(huì)太多.所以，一般只要設(shè)法將鋼纖維與混凝土均勻的攪拌即可。（具體操作時(shí)切忌：砂、石、水泥、鋼纖維必須先干拌均勻再加適量水，否則難以拌勻）而在機(jī)械拌和混凝土的過(guò)程中需加鋼纖維?

產(chǎn)品、攪拌可以按以下的順序進(jìn)行：

1.一般的攪拌站有大有小，但基本功能都是一致的，所以鋼纖維加入的程序也要基本一致。

2.在傳輸帶上，一般先遞入料斗的是干砂，石，按設(shè)計(jì)比例先遞入攪拌斗。

3.在干料中加入適量的鋼纖維（鋼纖維的加入量根據(jù)設(shè)計(jì)要求，詳見(jiàn)使用配比）。

4.當(dāng)砂、石、鋼纖維全部倒入料斗后，就可以進(jìn)行干拌（千萬(wàn)不要加水），一般干攪一分鐘至二分鐘即可。

5.再加水進(jìn)行（適量水）進(jìn)行混凝土攪拌（請(qǐng)注意水的摻量切勿過(guò)量，否則鋼纖維容易結(jié)團(tuán)）。

6.將拌和好的鋼纖維水泥混凝土裝車，就可以運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)使用了。

7.鋪裝過(guò)程可以使用大型機(jī)械，也可以手工鋪裝，這與普通混凝土鋪裝相同。

8.鋪裝完畢后須用壓實(shí)機(jī)振動(dòng)壓實(shí)，不留泡或砂眼，要保證混凝土的實(shí)在。

9.最后對(duì)混凝土表面進(jìn)行平整，人工與機(jī)械均可。注意不要將鋼纖維露到表面來(lái)。