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八角變徑橋梁充氣芯模性能

1、規劃科學合理：應用橡膠充氣模，預制或現場澆筑出來的制品構件，都能滿意規劃要求，且操作簡單，省工、省時、省材。

2、有良好的耐老化性能，運用壽命長： 本產品用全成橡膠、天然橡膠與加強層硫化后制成。既有很好的抗脹強度，又有彈性和柔韌性，所以能滿意在各種作業條件下的運用。

3、適用溫度廣泛：在-15℃～95℃的范圍內，原料沒有變化。

4、為建筑現場施工輕型供給了有利條件：橡膠充氣芯模,圓形充氣芯模,氣囊內模預應力空心混凝土構件，因為采用橡膠芯模，其分量比非預應力實心構件輕20%，因而減輕建筑物上部結構的分量，可以使樁基縮短，跨徑增大，現場施工簡潔安全。

5、施工工藝簡潔、安全、衛生：運用橡膠芯模，只用少量簡單工具，無需特別工藝。只要將芯模入鋼筋籠內，充氣壓力達到作業壓力時，即澆筑混凝土時，待混凝土初凝時，將芯模放氣抽出，即可完結制品構件的成型，不污染環境。

橡膠充氣芯模的主要材質是天然橡膠和防拉布。目前充氣芯模的制作工藝主要分兩大類，即熱壓硫化一次成型和冷粘工藝。

從工藝上來說，早期生產的充氣芯模工藝全部是冷粘工藝，后來在不斷的實踐過程中，冷粘工藝慢慢的被熱壓硫化一次成型的工藝取代了，但是現在還有部分廠家在使用這個工藝，因為這個工藝生產的充氣芯模成本相對較低，但是冷粘工藝生產的充氣芯模有一個致命的缺點就是過熱時，粘接處會開膠；造成使用壽命遠低于熱壓硫化一次成型生產的充氣芯模。

其次，同樣的工藝在生產原料的選擇上不同，生產出的產品質量也相差很多，天然橡膠和合成橡膠，防拉布強度的選擇，這些都直接影響著充氣芯模產品的品質，和使用壽命即循環使用的次數。

八角橡膠充氣芯模使用方法：

1、將芯模外表涂抹脫模劑后用牽引繩將芯模放入鋼筋籠內，充氣嘴處在外放置；

2、打開閥門緩慢充氣，用壓力表監測氣壓；

3、將芯模上下左右加以固定，使用高頻振搗棒從兩側通知振搗，防止芯模位移。振搗棒不要碰及芯模以免損壞芯模；

4、待混凝土初凝后，打開閥門放氣即可將芯模抽出。