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環(huán)氧煤防腐冷纏帶 環(huán)氧煤防腐帶
環(huán)氧煤防腐冷纏帶,又名:環(huán)氧煤瀝青冷纏帶,是防腐冷纏帶的一種,自九十年代中期在國(guó)內(nèi)管道防腐工程中開始應(yīng)用,整個(gè)防腐蝕保護(hù)體系是由基帶和定型膠兩部分形成。多用于石油、天燃?xì)狻⒒ぁ㈦娏Α⒊墙ǖ刃袠I(yè)的輸油、輸氣、給排水和供熱鋼鐵管道外壁防腐,使用時(shí)無(wú)需加熱。近年來(lái)在工業(yè)和民建中混凝土的污水池、屋面、地面做防水、防滲透處理時(shí)也得到了很好的應(yīng)用。
我公司生產(chǎn)的環(huán)氧煤防腐冷纏帶(基帶)基材選用了增強(qiáng)合成纖維丙綸無(wú)紡布(氈),經(jīng)環(huán)氧煤瀝青基帶膠浸漬后再脫油制成,定型膠選用速干無(wú)溶劑環(huán)氧涂料,由甲、乙混合后使用。為更好的適應(yīng)施工時(shí)環(huán)境氣溫條件,又配制了常溫型、低溫型和超低溫型三種定型膠。
我公司生產(chǎn)的環(huán)氧煤防腐冷纏帶與定型膠形成的防腐蝕保護(hù)涂層,已經(jīng)中石油管道科研中心試驗(yàn)室和建材測(cè)試中心檢測(cè),各項(xiàng)性能指標(biāo)GB 50268-2008、SY/T 0447-2014和HG/T 20679-2014標(biāo)準(zhǔn)要求。該產(chǎn)品我公司已有近二十年的制造歷史,是具為技術(shù)能力的環(huán)氧煤防腐冷纏帶廠家。
產(chǎn)品特點(diǎn):
1、防腐冷纏帶基材厚度均勻、無(wú)針孔、機(jī)械強(qiáng)度高、性好 適用于各類工程。
2、定型膠無(wú)揮發(fā)、成膜快,具有良好的柔韌性、粘結(jié)力和防腐能力,不吸水、抗水蒸氣透過(guò)。
3、基帶和定型膠的有效結(jié)合組成的防腐層,粘結(jié)牢固,表面平整,硬度高、抗沖擊,不分層、不剝離,無(wú)漏點(diǎn)、耐電壓,耐溫范圍大,不收縮、不開裂,,防腐蝕保護(hù)效果。
4、基帶與定型膠配合使用后,一次就達(dá)到各種工程設(shè)計(jì)防腐層等級(jí)和結(jié)構(gòu)的要求。
5、施工簡(jiǎn)便,機(jī)械、半機(jī)械或手工均可。
性能指標(biāo):
項(xiàng) 目 |
單 位 | PF404 | PF406 | PF408 | 試驗(yàn) | |
普通級(jí) | 級(jí) | 特級(jí) | ||||
基帶 | 寬度 | mm | 125±2.5 250±5 400±8 | SY/T 0447 | ||
拉伸強(qiáng)度 | N/cm | ≥12 | ≥12 | ≥12 | SY/T 1040 | |
定型膠25℃ | 表干時(shí)間 | h | ≤1 | ≤2 | ≤3 | GB/T 1728 |
實(shí)干時(shí)間 | h | ≤8 | ≤8 | ≤16 | GB/T 1728 | |
防腐層 | 外觀 | -- | 黑色、有光、緊密、平整 | 目測(cè) | ||
厚度 | mm | ≥0.4 | ≥0.6 | ≥0.8 | SY/T 0447 | |
電火花檢漏 | KV | 2.5無(wú)漏點(diǎn) | 3.0無(wú)漏點(diǎn) | 5.0無(wú)漏點(diǎn) | SY/T 0447 | |
常溫膠粘力 | N/cm | 180°剝離 16 | GB/T 2792 | |||
低溫膠粘力 | N/cm | 180°剝離 16 | GB/T 2792 | |||
超低溫膠粘力 | N/cm | 180°剝離 16 | GB/T 2792 | |||
耐沖擊 | cm | ≥50 | GB/T 1732 | |||
防腐層工藝:普通級(jí)=定型膠+基帶+定型膠;級(jí)=定型膠+基帶+定型膠+定型膠;特級(jí)=定型膠+基帶夾膠搭接50~55%+定型膠或定型膠+基帶+定型膠+定型膠。 | ||||||
供貨信息:
1、定型膠甲、乙組份各為8、10、12、25公斤/桶裝
2、基帶為紙箱20、50平方米配裝
3、可根據(jù)客戶需要對(duì)基帶寬度和包裝進(jìn)行訂制
產(chǎn)品選擇:
1、定型膠:當(dāng)施工環(huán)境溫度在5℃以上時(shí),應(yīng)選用常溫型定型膠;當(dāng)施工環(huán)境溫度在5℃以下時(shí),應(yīng)選用低溫型或超低溫型定型膠。
2、基帶規(guī)格(寬度):管徑≤250~100mm,選用125mm 的基帶;管徑在>250~500mm,選用250mm的基帶;管徑>500mm 選用400mm 的基帶。為特殊工程加工滿足要求的寬度。
定型膠使用時(shí)的溫度差異和基帶與管徑是否匹配,直接影響施工進(jìn)度和防腐質(zhì)量,請(qǐng)務(wù)必注意產(chǎn)品的選配!
使用:
1、鋼鐵表面處理:除銹、除焊渣、除毛刺、清油污及雜物,并保持清潔干燥。符合GB/T 8923要求,手工除銹應(yīng)達(dá)到St3級(jí),機(jī)械除銹應(yīng)達(dá)到Sa2.5級(jí)。
2、混凝土表面處理:清除油污、灰塵和疏松物質(zhì),露出平整堅(jiān)實(shí)的表面,并確保清潔干燥(水分含量<6%)。
3、防隙處理:針對(duì)鋼鐵表面>2mm高的焊縫和預(yù)制件,應(yīng)在兩側(cè)和周圍補(bǔ)打膩?zhàn)幼龉饣幚恚粚?duì)混凝土表面>2mm的凹坑,要用膩?zhàn)幽テ健?/span>
4、定型膠配制:將甲、乙組份定型膠1:1比例充分?jǐn)嚢杌靹颍o置停方5~10分鐘后即用。
為預(yù)防已配制的定型膠因時(shí)間長(zhǎng)而固化,切記:常溫型要在1小時(shí)內(nèi)用完,低溫型要在2小時(shí)內(nèi)用完,施工時(shí)要現(xiàn)配現(xiàn)用;常溫型、低溫型、超低溫型不能混合后使用。
5、涂膠和鋪纏帶:把配比攪拌好的定型膠用干凈毛刷或滾刷均勻足量涂敷一遍,確保無(wú)漏涂后即可鋪纏基帶,按20~25mm寬度搭接、附平拉緊,不得出現(xiàn)鼓包,再均勻足量涂刷一層定型膠或再補(bǔ)涂一層定型膠(定型膠+基帶+定型膠、或+定型膠)。
禁止雨、雪、霧天和濕度>85%情況下和風(fēng)沙較大環(huán)境下露天施工。施工完畢的防腐層應(yīng)靜置存放達(dá)到自干,并在8小時(shí)內(nèi)不能受到雨淋和泡水的侵傷。
產(chǎn)品運(yùn)儲(chǔ):
1、運(yùn)儲(chǔ)時(shí)要防暴曬、防雨淋、防潮濕,禁止靠近熱源和明火,正置立放、疊高≤4層,防止壓壞變形。
2、保質(zhì)期限6個(gè)月。
















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