承臺冷卻管
2、承臺冷卻管自進入工地現場后起，在裝卸、搬運、安裝過程中，要避免使聲測管的管體扭曲、擠壓變形。承臺冷卻管要存放在有遮雨設施的場地，避免管體生銹。進場安裝的承臺冷卻管，首先要對管體進行檢驗，扭曲變形的承臺冷卻管不允許進入安裝程序。
3、承臺冷卻管可直接固定在鋼筋籠的內側，固定點的間距不超過2米，其中承臺冷卻管的底端和接頭部位必須設固定點，對于無鋼筋籠的部位，承臺冷卻管可用鋼筋支架固定。
4、承臺冷卻管與鋼筋籠的固定方式，優先采用鋼管卡子，卡接壓緊承臺冷卻管后，卡子與鋼筋焊接，固定點承臺冷卻管與鋼筋籠固定綁扎方法：先把鐵絲在鋼筋籠上纏繞兩圈，然后以編辮子的方法編至70*82mm長，再把鐵絲叉開捆住承臺冷卻管，然后擰緊鐵絲，（所有固定點的鐵絲綁法都按此方法）。鉗壓式（液壓式）承臺冷卻管，在安裝承臺冷卻管時，首先安裝密封圈；待上下管推插到位后，把專用液壓工具模頭的環狀凹部對準承插口（或接頭）端部內裝有橡膠圈的環狀凸部，將對接部位管材同時壓緊到位。
5、鋼筋籠放入樁孔時應防止扭曲，管與管平行垂直，聲測管隨鋼筋籠分段安裝，每埋設一節均應向承臺冷卻管內加注清水，承臺冷卻管安裝完畢后應加蓋或加塞封閉，以防澆注混凝土時落入異物，堵塞孔道。
6、承臺冷卻管埋設深度應在灌注樁的底部以上50mm-150mm，承臺冷卻管的上端應高于灌注樁頂面300mm-500mm，同一根樁的承臺冷卻管的外露高度相同。
7、在灌注基樁澆注混凝土之前，應檢查承臺冷卻管內的水位，如管內水不滿，則應補充灌滿。
8、若承臺冷卻管需割斷，應采用切割機切斷，并對管口進行打磨除刺，不得用點焊機燒斷。
9、焊接鋼筋時，應避免焊液流濺到承臺冷卻管管體上或接頭上。
10、承臺冷卻管在使用時，應在鋼管插入端適量涂油，以保證接頭的順利插入。
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