栓接防爆布袋除塵器優點是運行穩定，應用范圍廣泛，除塵效率很高，粉塵排放濃度可達10mg/m3以下，正是因為布袋除塵器這些優點，已在眾多企業中得到應用。但隨著布袋除塵器普及，布袋除塵器粉塵爆炸事故也時有發生，因此布袋除塵器防爆設計勢在必行，日趨嚴格。含塵氣體燃燒爆炸必須同時具備以下三個條件：①含塵氣體濃度處于爆炸極限范圍內；②氧含量大于13%；③存在引燃的火種或強烈的熱源。栓接防爆布袋除塵器應用于可燃粉塵場合，在設計時就要采取有效措施上述三個條件的產生，也就是說降低系統對爆炸的敏感性能，減少爆炸的可能性。
箱體設計防爆布袋除塵器箱體的耐壓強度要比一般除塵器高，通常按10000～15000Pa設計。栓接防爆布袋除塵器內作為集塵收集地，使粉塵的濃度時刻低于爆炸下限，經濟上不劃算，也很難做到；但不讓大量粉塵堆積是可以做到的。可燃粉塵在堆積狀態下，氧化速率超過散熱速率就會產生自燃，如煤粉倉的堆積溫度在60℃以下比較安全，超過120～150℃時即容易自燃，而且儲量越大，存積時間越長，自燃的可能性越多。可見，消除積灰以防其自燃是布袋除塵器防爆設計考慮的問題。
為了防止可燃粉塵在除塵器內部構件上積灰，除塵器內部壁板應是平滑的，在除塵器壁板外部設計加筋。所有梁、分離板等均設置防塵板，而防塵板的角度均為70°以上，溜角大于70°。除塵器箱體花板下的支撐槽鋼、工字鋼都應消除積灰灰斗設計為防止兩斗壁間90°夾角積灰，兩相鄰側板焊上溜料板，加大谷角，消除粉塵的沉積。另外考慮到由于操作不正常和含塵氣體濕度大時出現灰斗結露堵塞，在對除塵器殼體保溫的同時也要對除塵器灰斗進行保溫。
對高寒地區除塵器灰斗下部設計成雙層結構，并可在兩層之間加設電加熱裝置。灰斗上加設加熱器，必要時應對灰斗進行加熱保溫。振動器和料位計的作用是避免灰斗內部積灰以及了解灰斗內部情況。卸料裝置采用回轉下料器，四棱錐形灰斗的卸灰方式主要有兩種，即采用雙翻板閥和回轉下料器。對濃度高且有一定水分的煤粉，采用回轉下料器較為可靠，因其動作連續，不易結料。為了適應高濃度煤粉的特點，將葉輪改為淺斗型，避免煤粉的堆積；同時，減小葉輪與殼體的接觸面，以減小對煤粉的擠壓。
改進后的回轉下料器主要特點是：卸料量減少了約30%，減少了回轉下料器內煤粉的壓力；另外，淺型灰斗不易積料，尤其適應于有一定水分的煤粉。防爆脈沖閥脈沖布袋除塵器用在有燃爆場合，應選防爆脈沖閥。防爆脈沖閥有兩類，一類是加強電磁閥的密封，提高防護絕緣等級。一類是把電磁先導閥裝在防爆電磁導閥組裝盒上。脈沖閥與防爆電磁導閥組裝盒用氣管連通。前一類防爆型電磁脈沖閥有防爆型電磁先導閥，其防爆電磁頭，應用了一種特殊的樹脂。
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