應用范圍：循環回收式噴砂機，是針對鋼結構、噴涂廠、電鍍廠、鑄造廠、機械廠去除有毒害漆皮、油污、劃痕、銹污、型砂、黑皮、氧化皮污物等專業研制的環保噴砂設備。使用噴砂機處理，確保施工現場無塵無污、安全無毒害，該設備處理合金件、鋼構件工藝*，噴砂綜合效率高。既能處理鋼構表面物質，同時還可得到對表面要求的粗糙度。為噴漆后處理打下良好的基礎。循環式噴砂機除銹、除漆、除氧化皮專用噴砂機具有環保達標、性能高、用途廣、移動便捷、安全等特點，現已在鋼結構、鑄造廠、機械廠、機車廠、噴涂廠贏得美譽。
工作原理
采用壓縮空氣做動力，將磨料 高速噴射到待處理表面，經過磨料沖擊，把工件表面銹污、型砂、黑皮、漆皮、氧化皮等雜物剝落清理還原金屬或非金屬工件本色，表面得到工藝要求的清潔度和粗糙度，經過沙塵分離系統將砂料和粉塵自動分選分離，分選出來的磨料繼續循環使用，粉塵與銹污、型砂收入集塵桶。在手把開關控制下，設備噴砂、回收、山塵分離、丸料循環、粉塵過濾等所有工作“一氣呵成"。工作環境潔凈無污染，作業現場達到GB103328-10333-89車間空氣粉塵衛生標準。
性能特點
環保設計 毒害漆皮、氧化皮、砂塵、銹污自動回收分離，磨料循環使用
無塵無污作業 實際檢測對含毒害油漆粉塵回收率為
結構設計 能量損耗在工作中減到，大幅度降低運行成本。
反吹保護裝置 反吹系統可自動清除濾芯灰塵，保護濾芯壽命。
表面處理等級 可達級。
增大作業半徑 工作半徑可達10-20米。
安全便捷控制 手把開關實現遠程控制（氣控）。
車式防雨設計 便于在噴砂現場移動作業。
配置輕型耐磨流沙管路，工人省力，作業持久，噴砂更顯專業
技術參數：
工作方式：高壓噴砂，磨料可循環使用
控制方式：遠程控制+面板手動控制
輸入電源：AC380V 50Hz
工作壓力：4-7㎏/cm2
耗 氣 量：≥6m3/min
砂缸直徑：Φ600mm
噴 嘴：采用耐磨的碳化硼材料制作
砂缸容積：
砂缸結構：單層加壓倉
裝 砂 量：約200-300㎏
電機功率：11kw羅茨真空泵(或者雙11kw真空泵（工藝老舊），但是效果不如單11kw羅茨真空泵)
電 器：電柜防護等級IP54，電器件為施耐德等品牌
金屬工件、非金屬工件表面清理、表面強化、表面美化；
表面前處理加工：電鍍、噴漆、鐵氟龍、PU、橡塑膠被覆、金屬噴焊、鍍鈦等之前處理及增加表面之附著力；
表面美化加工：各種金屬制品之裝飾加工及電鍍品之消光及柔光霧面處理以及非金屬制品如：壓克力、玻璃、水晶玻璃等表面霧化處理；
表面清潔加工：金屬氧化層或熱處理后黑皮、表面細孔、金屬或非金屬之表面污銹消除、陶瓷表面黑色及著色點去除或彩繪再生、橡膠模及重力壓鑄模之氧化物、殘渣或離形劑之去除；
表面毛頭去除加工：塑膠、電木制品、鋅鋁壓鑄品等之毛頭去除及電子或其它零件之表面修整處理；
電子零件加工：硅芯片擴散后表面雜質去除作業、硅芯片噴砂切割成小圓晶粒刻蝕加工作業、電子零件封裝業溢膠毛邊噴除、電子零件成品表面印字去除、陶瓷電熱材質之清潔；
表面蝕刻加工：貴重金屬飾品、寶石、玻璃、石材、石頭印章、陶瓷、木材等之表面修飾蝕刻處理；
工件應力消除加工：航天工業零件之零件清潔及應力消除或國防之整修及消光除銹除漆；
模具加工：模具表面梨地加工（噴砂）模具咬花及霧面處理、增加模具被覆PU之附著力、鞋模、導電橡膠模、輪胎模具及電子產品模具清潔及霧面處理。
循環式噴砂機我公司設計的新型循環回收噴砂機，廣泛應用于不銹鋼、機械、船舶、鐵路、石油管道、鍋爐和港口建設等行業的鋼結構表面除銹、表面強化；也可用于不銹鋼表面的霧面。亞光、美化免酸洗鈍化和玻璃、石材等的表面雕刻、噴花裝飾性處理。循環回收式噴砂機分為噴砂部分和回收部分，與傳統型噴砂機相比，它的特點是可以一機多用。當環保要求嚴格時，它可以作為循環回收式噴砂機使用；而沒有環保要求，并且工人有防護措施時，則可將噴砂部分單獨作為開放式噴砂機，提高工作效率，噴砂完畢后，再有磨料回收部分砂塵分離器清掃工作現場，回收散落的磨料。所以如果客戶購買一臺循環回收式噴砂機，他就同時擁有了循環回收式噴砂機、開放式噴砂機和砂塵分離器三種設備。
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