鋼套管埋設技術是yi種防水、防漏、抗滲、抗壓和全封閉的埋設新技術，是直埋敷設技術在地下水位較高地區使用的yi次較大突破。直埋管道的保護管的shou要問題是嚴密防水的可靠性，此外要有良好的機械強度，鋼套管由于強度高采用焊接連接，防水的密封性能可靠性十分高，另外，其耐高溫性能也是其它外保護管所不能比擬的。在地下水位高的地區，為保證地下水不影響蒸汽直埋管道的正常運行，外保護層采用堅固、密閉的鋼管外殼。所謂上疏水就是將管道中的凝結水通過插入工作鋼管中的疏水管，將集水罐中的凝結水利用管道中的背壓，將凝結水從管道上方排出的疏水裝置。其結構見圖此種結構在施工過程中安裝方便，在生產廠家內做成管件，xian場可直接安裝。而且因為疏水管的引出點在管道上方，輸送高溫熱水專用鋼套鋼保溫鋼管，所以疏水管的焊接安裝操作更加方便。因其靠近地面，疏水井可設置相對較淺，十分便于今后維護操作，也減少了土建施工工作量，降低了工程成本。

工作鋼管焊接及檢驗要求鋼套鋼蒸汽管道直埋敷設!不僅施工難度大!而且不易檢修為了保證工作鋼管的施工質量!其對口安裝&焊接及焊口的檢驗都必須進行嚴格的質量監控"監控要點是對口間隙&相臨管道錯口和管口打坡口的角度"焊口全部采用氬弧焊打底!手工電弧焊填充和罩面!而且必須進行"&探傷拍片檢驗’!級片以上為合格標準(同時還須進行管道強度和嚴密性試驗!試驗合格后方可進行焊口的防腐和保溫工作保溫材料控制：高溫蒸汽管道因直埋地下!所以對保溫材料要求較高!即不但要有良好的絕熱性能!而且防水&防腐蝕性能也要高!伸縮性能要好!不能因為摩阻影響使鋼管變形!也不能因為鋼管變形而破壞保溫結構的嚴密性!還要控制保溫材料的憎水性疏水裝置：疏水裝置的安裝是蒸汽管道施工中的一個重要環節!但由于所占比例較小!往往容易被忽視蒸汽管道因負荷的變化或因蒸汽參數的變化!使管道內的蒸汽經常處于濕蒸汽運行狀態!因此及時排除工作管道中的凝結水!對于蒸汽管道的安全運行至關重要在蒸汽管道中一般同時設有啟動疏水和運行疏水!套裝置!啟動疏水裝置采用截止閥門組"用于初期運行的手動疏水"使初期運行產生的大量凝結水快速排出管外#運行疏水裝置采用自動疏水器止回閥截止閥的組合系統"主要作用是把正常運行時蒸汽管道內形成的凝結水自動排入凝結水管道!監控的重點是疏水管與工作鋼管之間的焊接質量與外套管的焊接質量保溫質量閥門組中各閥門的質量以及整體安裝的質量!排潮管的主要作用有 在蒸汽管道運行初期將保溫材料中的潮氣排除 !



鋼套鋼巖棉保溫鋼管一層：工作鋼管層，根據設計和客戶的要求一般選用無縫鋼管螺旋焊管和直縫焊管。鋼管表面經過*的拋丸除銹工藝處理后，鋼管除銹等級可達標準中的Sa2級，表面粗糙度可達準中的R=12.5微米。第二層：聚氨酯保溫層用高壓發泡機在鋼管于外護層之間形成的空腔中一次性注入硬質聚氨酯泡沫塑料原液而成。即俗稱的“管中管發泡工藝"。其作用一是防水，二是保溫，三是支撐熱網自重。當輸送介質溫度：50攝氏度-120攝氏度時，選用硬質聚氨酯基脲酸酯泡沫塑料做保溫層。第三層：高密度聚乙烯保護層預制成一定壁厚的黑色（黃色）塑料管材，其作用一是保護聚氨酯保溫層免遭機械硬物破壞，二是防腐防水。