環氧粉末防腐鋼管 單層環氧粉末防腐鋼管是一種熱固性、涂料，固化后形成高分子量交聯結構涂層，具有優良的化學防腐性能和較高的機械性能，尤其耐磨性和附著力佳。該涂料為99%固體，無溶劑，無污染，粉末利用率可達95%以上，是埋地鋼質管道的優質防腐涂料。

單層環氧粉末防腐鋼管工藝流程、

一、產品簡介與用途： 單層環氧粉末適用于單層熔結環氧防腐結構涂裝的標準型熔結環氧粉末涂料，適用于各種腐蝕介質環境下的油、氣及化工管道內外壁的防腐，以及市政、環保、建筑等行業的金屬制品的內外壁涂敷。

二、特性： 固化速度快，固化時間短，涂裝效率高，適合于流水作業。 優異的機械物理性能。 優異的耐腐蝕性能，耐酸、堿、鹽、油、水等。 能夠在較大溫度范圍內起到長效持久的防腐效果。 涂層符合標準SY/T0315-97及CAN/CSA-Z245.20-98的技術要求。

三、基本參數： 顏色 標準顏色為綠色，可根據用戶要求提供。 外觀 色澤均勻，無結塊。 密度(25℃) 1.3~1.5g/cm3 GB/T4472-84 不揮發物含量 >99.4% GB6554-86 磁性物質含量 <0.002% GB/T2482-86 膠化時間(230℃) 230℃≤30 s 180℃≤90 s GB6554-86 固化時間(230℃) 230℃≤1.5 min 180℃≤5 min SY/T0315-97 儲藏穩定性 <30℃陰涼干燥處密閉儲存，可一年。 產品包裝 凈重25kg，紙箱包裝，內襯雙層聚乙烯塑料袋。

四、涂膜性能： 外觀 平整，色澤均勻，無氣泡、開裂及縮孔 目測 附著力 1~3級 SY/T0315-97 陰極剝離 24hr≤ 8 28d≤ 10 SY/T0315-97 耐化學腐蝕 90d 合格 SY/T0315-97 斷面孔隙率 1~4級 SY/T0315-97 粘結面孔隙率 1~4級 SY/T0315-97 抗3度彎曲 無裂紋 SY/T0315-97 抗沖擊強度 -30℃ 1.5J 無針孔 25℃≥18J SY/T0315-97 擊穿強度 ≥30MV/M GB/T1048-1989 體積電阻率 ≥1.0x1013 GB1410-1989 耐磨性 ≥3L/um SY/T0315-97

五、施工說明： 涂裝方法：40~120KV高壓靜電噴涂。 建議膜厚：普通級300~400um, 加強級400~500um。 理論用量：普通級0.42~0.56 kg/m2 加強級0.56~0.70 kg/m2 表面處理：噴砂或拋丸除銹達Sa2.5級以上，錨紋深度50~80um。 工件預熱：一般采用中頻加熱，工件溫度控制在220℃~240℃范圍內，不得超過260℃。 噴涂施工：調節噴槍及工件，使涂膜達到厚度。 淬火時間：230℃時，從噴涂至淬火時間不得少于90 s 涂層冷卻：冷卻降溫至95℃以下，進行表面檢驗。 修補漏點：檢測出漏點后，進行粗糙處理，然后使用我公司液體環氧重防腐涂料SLH07進行修補。 本粉末涂料產品涂敷于預熱的工件之上，利用余熱固化，一般不需要后期烘烤。但在工件壁太薄或者外界氣溫過低的情況下，需要考慮額外加熱固化。

六、儲運說明： 在低于30℃，65%的相對濕度下密閉儲存，可一年。建議在更低的溫度和濕度條件下儲存，溫度超過35℃應采取降溫措施。 使用后剩余部分必須重新封裝，以防止吸潮。 儲存和運輸時應遠離火源和熱源，防止日曬和雨淋。

七、事項： 本產品、無污染、不易燃燒，但仍需采取措施，防止施工過程中人體大量吸入。 小心使用本品，使用前和使用時請注意事項。此外，還應遵循有關國家或當地政府規定的法規 單層環氧粉末防腐鋼管是指經過防腐工藝加工處理，可有效防止或減緩在運輸與使用過程中發生化學或電化學反應發生腐蝕現象的鋼制管道。 1、石油天然我公司以優質的螺旋鋼管，直縫鋼管、無縫鋼管為基材生產防腐鋼管 鋼管防腐氣用三層聚乙烯（3PE）鋼管防腐3PE防腐鋼管 。執行標準：SY/T0413-2002DIN30670 2、石油天然氣用FBE（單層熔結環氧粉末防腐）、2FBE（雙層熔結環氧粉末防腐）執行標準:SY/T0315-97 3、供水管線水泥砂漿襯里鋼管防腐。執行標準：CECS10：89 4、供水管線IPN8710.高分子涂料鋼管內防腐。 5、供水管線環氧飲水設備涂料鋼管內防腐。 6、環氧煤瀝青纏繞玻璃布鋼管防腐。執行標準：SY/T0447-96 7、各類重防腐涂料鋼管防腐。 8、熱力管道鋼管保溫3PE防腐鋼管。（聚氨脂發泡保溫層）本產品應用廣泛，適用于海洋設施，石油化工，建筑行業和其他工礦企業的鋼結構和機械設備，各類儲罐，輸送管道等鋼材的防腐