雙葉輪風(fēng)機(jī)壓力、流量比單葉輪高壓風(fēng)機(jī)大一倍、雙段高壓風(fēng)機(jī)已證明了它的運(yùn)行可靠性，并且它的噪聲比絕大多數(shù)的真空泵和壓縮機(jī)的要低。 G系列氣環(huán)泵和壓縮機(jī)主要用于各種氣體及其與空氣的混合氣體的運(yùn)輸中。

雙葉輪風(fēng)機(jī)的原理

      高壓和高吸力的產(chǎn)生在于葉輪的設(shè)計(jì)。高壓風(fēng)機(jī)的葉輪邊緣帶有多個(gè)葉片，當(dāng)葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，由于離心作用，兩個(gè)葉片中的空氣被快速地往外緣方向運(yùn)動(dòng)，傳轉(zhuǎn)輸能量，風(fēng)壓被快速疊加，便形成了高壓或高力其速度得到增加。當(dāng)空氣被風(fēng)道重新導(dǎo)入葉輪后，將再次被加速。由于真空風(fēng)機(jī)多個(gè)葉片傳轉(zhuǎn)能量，風(fēng)壓被快速疊加，便形成了高壓或高吸力。

雙葉輪高壓風(fēng)機(jī)性能特點(diǎn)

      1、具有吹吸雙功能，一機(jī)兩用，可以用吸風(fēng)，也可以用吹風(fēng)；有一款高瑞4HB系列的高壓鼓風(fēng)機(jī)，還可以同時(shí)使用吸風(fēng)和吹風(fēng)，相當(dāng)于旋片真空泵一樣的功能；
      2、少油或無油運(yùn)轉(zhuǎn)，輸出的空氣是干凈的；
      3、相對(duì)于離心風(fēng)機(jī)和中壓風(fēng)機(jī)來說，其壓力高很多，往往是離心風(fēng)機(jī)的十幾倍以上，目前zui到壓力高達(dá)230KPA；
      4、如果泵體是整體壓鑄，并且使用了防震安裝腳座，那么它對(duì)安裝基礎(chǔ)的要求也是很低的，甚至可以不用固定腳座即可正常運(yùn)轉(zhuǎn)，非常的方便，也非常的節(jié)省安裝費(fèi)用和安裝周期；
       5、相對(duì)到其它類型的風(fēng)機(jī)，比如高瑞風(fēng)機(jī)，其運(yùn)轉(zhuǎn)的噪音較低，功率越大越明顯，5.5KW以上就會(huì)顯示出來；
       6、免維護(hù)使用；它的損耗件僅僅是兩個(gè)軸承，在質(zhì)保期之內(nèi)，基本上不需要維護(hù)；
       7、高壓鼓風(fēng)機(jī)的機(jī)械磨損非常微小，因?yàn)槌溯S承之外，沒其它的機(jī)械接觸部分，所以，使用壽命當(dāng)然也是非常的長，只要是處于正常的使用條件下，3～5年是沒有問題的。這也是目前國內(nèi)高壓風(fēng)機(jī)得到普及的zui大原因。

高壓風(fēng)機(jī)故障排除

（一）風(fēng)機(jī)不轉(zhuǎn)動(dòng)

      排除方法：
     1、未接通電源——接通電源
     2、電機(jī)不工作——檢查電機(jī)接線或更換電機(jī)
     3、風(fēng)機(jī)頭損壞——修復(fù)風(fēng)機(jī)或更換
     4、風(fēng)機(jī)中有異物卡死——清除異物
（二）噪音增大
      排除方法：
     1、軸承干潤滑——加軸承油脂
     2、軸承損壞——更換軸承
     3、葉輪磨損——更換葉輪或泵頭
     4、堅(jiān)固件松動(dòng)或脫落——擰緊緊固件
     5、風(fēng)機(jī)內(nèi)有異物——清除異物或更換泵頭
（三）震動(dòng)增大
      排除方法：
     1、軸承損壞——更換軸承
     2、葉輪不平衡——清除葉輪中異物或校動(dòng)靜平衡
     3、主軸變形——更換主軸或泵頭
     4、工作狀態(tài)進(jìn)入湍震區(qū)——調(diào)整工作狀態(tài)，避開湍震區(qū)
      5、進(jìn)出氣口進(jìn)濾網(wǎng)堵塞——清洗過濾網(wǎng)
（四）溫度升高
      排除方法：
      1、進(jìn)氣口溫度過高——降低進(jìn)氣口溫度
      2、軸承干潤滑——加軸承油脂
      3、風(fēng)機(jī)效率降低——清除葉道塵埃或更換泵頭
      4、工作狀態(tài)改變——調(diào)整工作狀態(tài)
      5、環(huán)境溫度增高——增加環(huán)境通風(fēng)散熱
（五）壓力減小
      排除方法：
      1、泵頭轉(zhuǎn)速降低——電源電壓偏低或電機(jī)故障
      2、管網(wǎng)阻力增加——降低管網(wǎng)阻力
      3、工作狀態(tài)改變——調(diào)整工作狀態(tài)
      4、電機(jī)轉(zhuǎn)向反向——電機(jī)重新接線
（六）流量減小
      排除方法：
      1、進(jìn)出口氣過濾網(wǎng)堵塞——清洗過濾網(wǎng)
      2、泵頭轉(zhuǎn)速降低——電源電壓偏低或電機(jī)故障
      3、管網(wǎng)阻力增加——降低管網(wǎng)阻力
      4、工作狀態(tài)增加——調(diào)整工作狀態(tài)
      5、電機(jī)轉(zhuǎn)向反向——電機(jī)重新接線