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如何清理不銹鋼崗?fù)さ膭澓酆弯P跡？

劃痕：為了防止工藝潤滑劑或生成物、污物積留，必須對不銹鋼崗?fù)澓酆推渌植诒砻孢M行機械清理。

　　銹斑： 不銹鋼崗?fù)ぴ谥谱髑盎蛑谱鬟^程中有時會看到不銹鋼產(chǎn)品或設(shè)備上生銹，這說明表面受到嚴重污染。設(shè)備投入使用前必須把銹清除掉，清理過的表面應(yīng)通過鐵試驗或水試驗進行檢驗。

　　浮鐵粉或嵌入的鐵： 在不銹鋼崗?fù)さ谋砻嫔?，游離鐵會生銹并使不銹鋼崗?fù)ぎa(chǎn)生腐蝕。因此，必須清除。浮粉一般可隨粉塵一起清除掉。有些粘著力很強，必須按嵌入的鐵處理。不銹鋼崗?fù)ぴ谥谱鞯倪^程中，不銹鋼表面除粉塵外，鐵的來源很多，其中包括用普通碳鋼鋼絲刷清理和用以前在普通碳鋼，低合金鋼或鑄鐵件上使用過的砂子、玻璃珠或其它磨料進行噴丸處理，或在不銹鋼崗?fù)げ考霸O(shè)備附近對前面提到的非不銹鋼制品進行修磨。在下料或吊過過程中如果不對不銹鋼采取保護措施，鋼絲繩、吊具和工作臺面上的鐵很容易嵌入或玷污表面。訂貨要求和制作后檢查可以防止并發(fā)現(xiàn)游離鐵的存在，ASTM標準A380[3]規(guī)定了檢查不銹鋼表面鐵或鋼微粒的鐵銹試驗法。

　　當要求不能有鐵存在的時候，應(yīng)該使用這種檢驗方法。如果結(jié)果令人滿意，應(yīng)用干凈的純水或硝酸對表面進行洗滌，直到深藍色消失。正如標準A380[3]指出的如果鐵銹試驗溶液不能全部清除干凈，不推薦在設(shè)備的工藝表面，即用來生產(chǎn)人類消費品的直接接觸表面采用這種試驗方法。比較簡單的試驗方法是在水中暴露12~24小時，檢查是否有銹斑。這種試驗靈敏性差，而且耗時。這些都是檢測試驗，不是清理方法。如果發(fā)現(xiàn)有鐵存在，必須用后面介紹的化學(xué)和電化學(xué)的方法進行清理。

　　粉塵： 不銹鋼崗?fù)に胖玫奈恢猛ǔ６紩蟹蹓m，空氣中常帶有許多粉塵，它們不斷地落在崗?fù)さ谋砻?。我們可以用水或堿性溶液去除掉落在崗?fù)け砻娴姆蹓m。不過，有附著力的塵垢需要使用高壓水或蒸氣進行清理。

　　殘余粘合劑：撕掉膠帶和保護紙時，粘合劑總有一部分殘留在不銹鋼表面。如果粘全劑還沒硬，可以用有機熔劑去除。但是，當曝露在光和/或空氣中時，粘全劑變硬，形成縫隙腐蝕的腐蝕源。然后需要用細磨料進行機械清理。

　　焊接飛濺：不銹鋼崗?fù)ぴ诤附訒r，焊接飛濺與焊接工藝有很大關(guān)系。例如：GTAM（氣體保護鎢極電弧焊）或TIG（惰性氣體保護鎢極焊）沒有飛濺。但是，采用GMAW（氣體保護金屬電弧焊）和FCAW（帶焊劑芯的電弧焊）兩種焊接工藝時如果焊接參數(shù)使用不當會造成大量飛濺。出現(xiàn)這種情況時，必須調(diào)整參數(shù)。如果要解決焊接飛濺的問題，焊接前應(yīng)在接頭的每一邊涂上防濺劑，這樣可以消除飛濺物的附著力。焊完后可以很容易地將這種防濺劑及各種飛濺物清理掉，可不損傷表面或帶來輕微損傷。