瑞杰螺旋鋼管生產(chǎn)和檢驗工藝流程是按照API 5L和GB/T9711.1的要求布置的，并按更高一級的輸氣管線標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了技術(shù)改造，從制管和檢驗設(shè)備兩個方面都具備了生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)輸送鋼管的能力。根據(jù)API標(biāo)準(zhǔn)及其它相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和一些用戶的特殊要求,瑞杰螺旋鋼管在制作過程中，對鋼板、瑞杰螺旋鋼管進(jìn)行有損檢驗和其它驗,99%的鋼板外觀檢查。

矯平銑邊：通過壓砧機(jī)使原來卷曲的鋼板平整,再通過銑邊機(jī)對鋼板兩邊緣進(jìn)行雙面銑削,使之達(dá)到要求的板寬、板邊平行度和坡口形狀。

對焊切割：采用*的雙面埋弧焊技術(shù)進(jìn)行預(yù)焊接，內(nèi)焊接，外焊接。將焊接成型的鋼管使用等離子尺切割成規(guī)范長度。

剪切成型：在生產(chǎn)線上將鋼板沿外沿螺旋卷曲成管狀。

超聲波探傷：對內(nèi)外焊縫及焊縫兩側(cè)母材進(jìn)行99%的檢查。

目視檢查：由專業(yè)技術(shù)人員對一些基本的參數(shù)進(jìn)行檢查。

涂油打標(biāo)：合格后的鋼管進(jìn)行涂油以防腐蝕，并根據(jù)用戶要求進(jìn)行打標(biāo)。

在瑞杰螺旋鋼管生產(chǎn)過程中，我們對工藝紀(jì)律執(zhí)行情況進(jìn)行嚴(yán)格的監(jiān)督檢查，對發(fā)現(xiàn)問題及時采取糾正和預(yù)防措施，并按公司質(zhì)量考核制度進(jìn)行考核，以確保嚴(yán)格執(zhí)行工藝紀(jì)律，產(chǎn)品質(zhì)量。 　　國標(biāo)螺旋鋼管主要依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)為9711石油天然氣工業(yè)輸送鋼管,基本的質(zhì)量和試驗要求()規(guī)定了石油天然氣工業(yè)中用于輸送可燃流體和非可燃流體，(其中包括水)的非合金鋼和合金鋼(不包括不銹鋼)無縫鋼管和焊接鋼管的交貨技術(shù)條件。在每批瑞杰螺旋鋼管試生產(chǎn)前，我們都按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行嚴(yán)格的工藝試驗的評定，根據(jù)評定結(jié)果，通過優(yōu)選來確定鋼管生產(chǎn)的技術(shù)參數(shù)，生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。

　　部標(biāo)螺旋鋼管，是石油部的標(biāo)準(zhǔn)，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)是5037（普通流體輸送管道用螺旋縫埋弧焊鋼管），簡單地說5037是普通流動輸送管道用鋼管，9711是工業(yè)輸送用鋼管，其中包括厚度等要求，部標(biāo)對鋼管的要求比國標(biāo)相對都要低。國標(biāo)螺旋鋼管承壓能力強(qiáng)，便于焊接，主要用于輸送石油、天然氣的管線等；部標(biāo)螺旋鋼管一般用于水、煤氣、空氣和蒸汽等一般低壓流體輸送用埋弧焊鋼管