力能3.5米鋼波紋涵管金屬波紋涵管4道并排安裝完成

冬季金屬波紋涵管施工措施：

1、焊接時環(huán)境溫度應不低于-20℃，且應采取防雪、擋風等措施，減少焊件的溫度差。焊接后的接頭嚴禁立即接觸冰雪。

2、冬期拌和混凝土時應嚴格控制混凝土的配合比和坍落度，集料不得帶有冰雪和凍結團塊。投料前，應先采用熱水或蒸汽沖洗拌和機拌盤或鼓筒。加料順序應先為集料、水，稍加攪拌后再加入水泥，且攪拌時間應比常溫時延長50%。

3、混凝土澆筑應選擇天氣晴好的日子，并保證降溫前完成，同時應進行保溫養(yǎng)護，在混凝土強度達到設計要求前不得受凍。

4、混凝土出機溫度不宜低于10℃，其運輸設備應有保溫措施，且應限度地縮短運輸時間，入模溫度應不低于5℃。

5、混凝土運輸車輛要有保溫措施，盡量縮短砼的運輸時間。

二、雨期金屬波紋涵管施工措施：

1、雨期施工應提早安排，盡量安排在降雨來臨前完成，基坑周邊有防水設施，防止周邊水流入基坑內。

2、增加砂、石料含水量檢測頻率，及時調整混凝土配合比，保證混凝土拌和質量

3、應對金屬波紋涵管等加強覆蓋，防止銹蝕。進行金屬波紋涵管連接時，應設臨時防雨棚，防止被雨水侵蝕。

4、應特別注意做好供電線路保護，現場機電設備的電閘箱應采取遮蓋、防潮措施，電線做到絕緣良好，防止漏觸電事故發(fā)生。

三、熱天氣金屬波紋涵管施工措施：

1、熱期混凝土施工時，應對拌和用水采取降溫處理措施，以控制混凝土灌注溫度在30℃以下，并應考慮高溫對混凝土塌落度損失的影響。混凝土不得在運輸過程中加水攪拌。

2、如條件具備，應遮蓋防曬，降低模板和鋼筋溫度；亦可在模板和鋼筋上灑水降溫，但在澆筑混凝土時模板內不能有積水或附著水。

3、混凝土運輸車應有攪拌裝置，且罐體應有防曬措施。混凝土在運輸過程中應慢速不間斷地攪拌，并限度縮短運輸時間。

4、模板應在一天內溫度較低時候拆除，拆模后混凝土表面應保濕養(yǎng)護不少于7天。

波紋涵管鋼波紋涵管如何防腐：

湖北波紋涵管@甘肅波紋涵管廠家@衡水波紋涵管生產廠家@150 微信同號

波紋涵管鋼波紋涵管防腐首先是熱鍍鋅防腐，熱鍍鋅防腐理論使用年限在100年左右，為了達到更好的防腐效果我們在管壁內外噴涂瀝青也就是二次防腐，二次防腐應該涂刷兩遍瀝青和石油的拌合物，從外觀看管壁內外均勻的凃成黑管即可，但是必須等到瀝青晾干后方可安裝。瀝青涂層的厚度保持在0.4mm-0.5mm內。涂刷方法如下

一：含有石棉纖維的厚瀝青涂料：涂料的溶劑是高質量的瀝青，石棉粉的含量大于等于30% 。噴涂方法可用氣壓噴涂，或毛刷涂刷，每次噴涂層厚7mm-8mm,噴涂用量為一平米一千克左右。被噴涂物表面應特別干爽，無油污。涂刷在廢水浸泡或常水位以下部分的波紋涵管。

二：瀝青與煤油的拌合物涂料：涂料瀝青與煤油之配合比為54：46，使用此涂料時應圖刷兩遍，使涂刷層總厚度達到0.4mm--0.5mm，涂刷用量每平米0.6千克。有條件時用噴槍噴涂效果更好，涂刷在廢水浸泡或常水位以下部分的波紋涵管

波紋涵管回填導致變形的幾種情況

金屬波紋涵管回填問題導致管體損壞、嚴重變形的事情偶有發(fā)生，為了杜絕此類事件的再次發(fā)生，下面簡單列舉五種情形，希望在施工過程中加強管理，引起高度重視！

一、金屬波紋涵管兩側不對稱回填導致鴨蛋圓，嚴重的導致塌垮。

二、金屬波紋涵管管體50cm內兩側回填材料達不到要求，應填沙性材料，施工時卻填筑了黃土、膨脹土等材料，遇水變軟，無承載能力，導致管體橫向變形過大。

三、楔形部回填不密實，導致金屬波紋涵管管體底部變平。

四、管體楔形部及兩側局部有大石塊，導致局部管體局部有硬割傷或凸起。

五、金屬波紋涵管兩側填土不密實，導致變形過大。