西安江興不銹鋼裝飾有限公司現有加工設備 數控剪板機 折彎機 激光切割機對外來料來圖加工 銷售不銹鋼板、201#304# 有色板材 鋁板 鍍鋅板 冷板 加工不銹鋼旗桿、不銹鋼貨架、不銹鋼工作臺、不銹鋼天溝?不銹鋼蓋板?不銹鋼配電箱等歡迎各界朋友蒞臨參觀、和業務洽談。
激光切割優勢:
光點小,能量集中,熱影響區小。不接觸加工工件,對工件無污染。不受電磁干擾,與電子束加工相比應用更方便;激光束易于聚焦、導向,便于自動化控制。
安全可靠:采用非接觸式加工,不會對材料造成機械擠壓或機械應力。
細致:加工精度可達到0.1
效果一致:保證同一批次的加工效果幾乎一致。
高速快捷:可立即根據電腦輸出的圖樣進行高速雕刻和切割,且激光切割的速度與線切割的速度相比要快很多。
成本低廉:不受加工數量的限制,對于小批量加工服務,激光加工更加便宜。
切割縫細小:激光切割的割縫一般在0.1-0.2。
切割面光滑:激光切割的切割面刺。
熱變形小:激光加工的激光割縫細、速度快、能量集中,因此傳到被切割材料上的熱量小,引起材料的變形也非常小。
激光切割與其他熱切割方法相比較,總的特點是切割速度快、質量高。具體概括為如下幾個方面。
⑴ 切割質量好
由于激光光斑小、能量密度高、切割速度快,因此激光切割能夠獲得較好的切割質量。
① 激光切割切口細窄,切縫兩邊平行并且與表面垂直,切割零件的尺寸精度可達±0.05。
② 切割表面光潔美觀,表面粗糙度只有幾十微米,甚至激光切割可以作為后一道工序,無需機械加工,零部件可直接使用。
③ 材料經過激光切割后,熱影響區寬度很小,切縫附近材料的性能也幾乎不受影響,并且工件變形小,切割精度高,切縫的幾何形狀好,切縫橫截面形狀呈現較為規則的長方形。激光切割、氧乙炔切割和等離子切割方法的比較見表1,切割材料為6.2厚的低碳鋼板。
⑵ 切割效率高由于激光的傳輸特性,激光切割機上一般配有多臺數控工作臺,整個切割過程可以全部實現數控。操作時,只需改變數控程序,就可適用不同形狀零件的切割,既可進行二維切割,又可實現三維切割。
⑶ 切割速度快
用功率為1200W的激光切割2厚的低碳鋼板,切割速度可達600cm/min;切割5厚的聚丙烯樹脂板,切割速度可達1200cm/min。材料在激光切割時不需要裝夾固定,既可節省工裝夾具,又節省了上、下料的時間。
⑷ 非接觸式切割
激光切割時割炬與工件無接觸,不存在工具的磨損。加工不同形狀的零件,不需要更換“",只需改變激光器的輸出參數。激光切割過程噪聲低,振動小,無污染。
⑸ 切割材料的種類多
與氧乙炔切割和等離子切割比較,激光切割材料的種類多,包括金屬、非金屬、金屬基和非金屬基復合材料、皮革、木材及纖維等。但是對于不同的材料,由于自身的熱物理性能及對激光的吸收率不同,表現出不同的激光切割適應性。采用CO2激光器,各種材料的激光切割性能見表2。
⑹ 缺點激光切割由于受激光器功率和設備體積的限制,激光切割只能切割中、小厚度的板材和管材,而且隨著工件厚度的增加,切割速度明顯下降。
激光切割設備費用高,一次性投資大。
激光切割加工激光下能級的激發CO2分子100020能級是CO2激光器的激光下能級。這兩能級上的粒子有以下四個來電子碰撞激發電子碰撞基態CO2分子使其躍到10°0和020能級有兩種激發途徑。直接激發—電子使基態CO2分子一次躍遷到100或020能級CO2(000) e→CO2(100或020) e根據量子力學中與基態無光學聯系的能級電子碰撞激發概率較小的論點,電子對CO2分子100與020兩能級直接激發概率很小,因為它們對基態是禁戒躍遷的2)逐級激發—電子先將CO2分子由基態激到010能級然后電子再與010能級上的分子碰撞,使它躍到100或020能級CO2(O00) e→CO2(01'0) e(1-10)O2(010) e→CO2(100或020) e由于100020能級與010能級間以及010能級與基態間都存在光學聯系,根據電子碰童激發速率的規律,逐級激發的概率較前者要大,串能激發這是由高能級(包括010能級)上的粒子輻射躍遷或碰撞弛豫到10°0或02°0能級的激發,這種激發概率較小,分子碰撞激發兩個處于010能級的CO2分子相互碰撞后,其中一個激發至100能級或020能級,另一個回到基態,即軸快流激光器的弛豫過程氣體放電時激光器內氣體的各個能級除有激發過程外,同時還有弛豫(消激發)過程。
大多數激光切割機都由數控程序進行控制操作或做成切割機器人。激光切割作為一種精密的加工方法,幾乎可以切割所有的材料,包括薄金屬板的二維切割或三維切割。
在汽車制造領域,小汽車頂窗等空間曲線的切割技術都已經獲得廣泛應用。德國大眾汽車公司用功率為500W的激光器切割形狀復雜的車身薄板及各種曲面件。在航空航天領域,激光切割技術主要用于特種航空材料的切割,如鈦合金、鋁合金、鎳合金、鉻合金、不銹鋼、氧化鈹、復合材料、塑料、陶瓷及石英等。用激光切割加工的航空航天零部件有發動機火焰筒、鈦合金薄壁機匣、飛機框架、鈦合金蒙皮、機翼長桁、尾翼壁板、直升機主旋翼、航天飛機陶瓷隔熱瓦等。
激光切割成形技術在非金屬材料領域也有著較為廣泛的應用。不僅可以切割硬度高、脆性大的材料,如氮化硅、陶瓷、石英等;還能切割加工柔性材料,如布料、紙張、塑料板、橡膠等,如用激光進行服裝剪裁,可節約衣料10%~12%,提高3倍以上。
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