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　　激光切割利用高功率密度激光束照射被切割材料，使材料很快被加熱至汽化溫度，蒸發(fā)形成孔洞，隨著光束對材料的移動，孔洞連續(xù)形成寬度很窄的（如0．1左右）切縫，完成對材料的切割。

　　激光切割與其他熱切割方法相比較，總的特點是切割速度快、質(zhì)量高。具體概括為如下幾個方面。

　　⑴ 切割質(zhì)量好

　　由于激光光斑小、能量密度高、切割速度快，因此激光切割能夠獲得較好的切割質(zhì)量。

　　① 激光切割切口細窄，切縫兩邊平行并且與表面垂直，切割零件的尺寸精度可達±0.05。

　　② 切割表面光潔美觀，表面粗糙度只有幾十微米，甚至激光切割可以作為后一道工序，無需機械加工，零部件可直接使用。

　　③ 材料經(jīng)過激光切割后，熱影響區(qū)寬度很小，切縫附近材料的性能也幾乎不受影響，并且工件變形小，切割精度高，切縫的幾何形狀好，切縫橫截面形狀呈現(xiàn)較為規(guī)則的長方形。激光切割、氧乙炔切割和等離子切割方法的比較見表1，切割材料為6.2厚的低碳鋼板。

　　⑵ 切割效率高由于激光的傳輸特性，激光切割機上一般配有多臺數(shù)控工作臺，整個切割過程可以全部實現(xiàn)數(shù)控。操作時，只需改變數(shù)控程序，就可適用不同形狀零件的切割，既可進行二維切割，又可實現(xiàn)三維切割。

　　⑶ 切割速度快

　　用功率為1200W的激光切割2厚的低碳鋼板，切割速度可達600cm/min；切割5厚的聚丙烯樹脂板，切割速度可達1200cm/min。材料在激光切割時不需要裝夾固定，既可節(jié)省工裝夾具，又節(jié)省了上、下料的時間。

　　⑷ 非接觸式切割

　　激光切割時割炬與工件無接觸，不存在工具的磨損。加工不同形狀的零件，不需要更換“"，只需改變激光器的輸出參數(shù)。激光切割過程噪聲低，振動小，無污染。

　　⑸ 切割材料的種類多

　　與氧乙炔切割和等離子切割比較，激光切割材料的種類多，包括金屬、非金屬、金屬基和非金屬基復合材料、皮革、木材及纖維等。但是對于不同的材料，由于自身的熱物理性能及對激光的吸收率不同，表現(xiàn)出不同的激光切割適應性。采用CO2激光器，各種材料的激光切割性能見表2。

　　⑹ 缺點激光切割由于受激光器功率和設備體積的限制，激光切割只能切割中、小厚度的板材和管材，而且隨著工件厚度的增加，切割速度明顯下降。

　　激光切割設備費用高，一次性投資大。

　　激光切割是利用經(jīng)聚焦的高功率密度激光束照射工件，使被照射的材料迅速熔化、汽化、燒蝕或達到燃點，同時借助與光束同軸的高速氣流吹除熔融物質(zhì)，從而實現(xiàn)將工件割開。激光切割屬于熱切割方法。

　　不銹鋼激光切割加工的總結，不銹鋼切割的方式很多，其中裝飾性不銹鋼薄板的切割大部分都會選擇激光切割的方式。而這一部分所占的切割業(yè)務又非常多。這么多的不銹鋼切割業(yè)務，都喜歡選擇激光切割的方式，肯定是因為其擁有非常明顯的優(yōu)點。要別其他的切割方式很多。這里我們對不銹鋼激光切割加工的優(yōu)點進行了總結，讓我們能更加全面的認識這種加工方式，判斷自己是否適合選擇這種方式。

　　西安江興不銹鋼裝飾有限公司運作規(guī)范、科學，具有一整代企業(yè)管理體系和質(zhì)量控制體系，雄厚的技術力量及的安裝隊伍公司經(jīng)過多年努力，得到了客戶和同行業(yè)的好評及認可.