特性效益耐腐蝕性（1）聚乙烯具有優異的耐腐蝕性、較好的衛生功能和較長的運用壽數聚乙烯為無惰性資料，除少數強氧化劑外，可耐多種化學藥品腐蝕，且不易繁殖細菌。鋼管、鑄鐵管被塑料管所替代的原因不只是由于塑料管材比其輸水能耗低、生活能耗低、重量輕、水流阻力小、裝置簡潔敏捷、造價低、壽數長、具有保溫功用等，還由于塑料管耐腐蝕、不易繁殖微生物等功能優于鋼管及鑄鐵管。聚乙烯管材的運用壽數為50年以上，這一點不只已為國際規范和國外的一些*規范所確認，并且現已被實踐所證明。聚乙烯能夠推廣應用的另一個原因是由于聚氯乙烯日益遭到環境保護方面的壓力。首先是聚氯乙烯本身的衛生功能問題：，在正規出產和嚴格操控下出產聚氯乙烯管是能夠確保衛生功能的，容許應用在飲用水范疇。但是還是有人擔心在操控不嚴的地方可能會發作問題：如聚氯乙烯樹脂中氯乙烯單體的超標，在給水用聚氯乙烯管的配方中誤用了有毒的助劑。把不確保無毒的排水用聚氯乙烯管和管件誤用到了給水管和管件等。其次是聚氯乙烯管的收回問題：聚氯乙烯和聚乙烯一樣是熱塑性塑料，從理論上講都是能夠運用的，但是各國的證明，舊塑料制品能收回再生的份額有限，主要的處理方式是焚燒收回動力，聚氯乙烯由于含氯，在焚燒時操控不好就可能發作有害物質，而聚乙烯僅含碳氫，焚燒后生成水和二氧化碳。柔耐性聚乙烯具有一起的柔耐性和優異的耐刮痕的能力聚乙烯管道體系的撓性有著巨大的技能經濟價值。聚乙烯的撓性是一個重要的性質，它極大的提高了該資料對于管線工程的價值。杰出的撓性使聚乙烯管能夠盤卷，以較長的長度進行供應，避免了大量的接頭和管件。同時，撓性和重量輕及具有優異的耐刮痕能力，使之可選用多種可減輕對環境和社會生活的影響且費用經濟的裝置辦法，如免開挖施工技能。免開挖施工技能是指運用各種巖土鉆掘的技能手段，在地表不開溝（槽）的條件下鋪設、替換或修正各種地下管線的施工技能。多種免開挖施工技能非常適合選用聚乙烯管材，如鋪設新管線的水平定向鉆進和導向鉆進法，原位替換舊管線的脹管法及修正舊管線的交叉更新內襯法及各種改善的內襯法（折疊變形法、熱拔法和冷軋法）。PE一起的柔耐性還使其能夠有用的反抗地下運動和端載荷。從表面上看，強度和剛性方面，塑料埋地管不及水泥管及金屬管道，但從實踐應用看，塑料埋地管是屬于“柔性管"，在正確規劃和鋪設施工下塑料埋地管是和周圍土壤一起承受負載的。所以塑料埋地管不需要達到“鋼性管"一樣的強度和剛性就能夠滿意埋地運用中的力學功能的要求。同時，聚乙烯的壓力松懈特性可有用地通過形變而耗費應力，其實踐軸向應力水平遠比理論核算值低，并且其斷裂伸長率一般都大于500%，曲折半徑能夠小到管直徑的20～25倍，是一種高耐性資料，對地基不均勻沉降的適應能力非常強，這些特點使其成為抵擋地震、地基沉降以及溫差彈性的優異的管道。例如在1995年日本神戶大地震中，PE給水管及燃氣管便是幸免的管道體系。耐低溫聚乙烯具有非常杰出的耐低溫功能PE管的低溫脆化點為-70℃，優于其他管道。在冬季野外施工時聚氯乙烯（PVC-U）管簡單脆裂，我國北京地區鋪設聚氯乙烯（PVC-U）埋地給水管試點工程中總結的一條經歷是溫度在零度以下就不適合進行聚氯乙烯（PVC-U）管的鋪設施工了。還有一個明顯的佐證，為改善PP的耐性和低溫耐沖擊功能，可將乙烯與丙烯單體共聚制成無規共聚聚丙烯（PP-R），其一般選用iPP的工藝道路和辦法，使丙烯和乙烯的混合氣體進行共聚合，得到主鏈中無規則地散布著丙烯和乙烯段的共聚物（即PP-R管資料），PP-R管資料中的乙烯含量大多在3%左右。但改善后的PP-R耐低溫功能仍不盡人意，其脆化點約為-15℃，遠高于聚乙烯管的脆化點溫度-70℃。斷裂耐性聚乙烯具有杰出的快速裂紋添加斷裂耐性發作快速裂紋添加損壞時，裂紋能夠100～45m/s速度快速擴展幾百米至十幾公里，形成長距離管路損壞，發作大規模泄漏事端，以及后續的焚燒爆破（輸天然氣）或洪水（輸水）事端。這種事端發作概率不大，一旦發作，損害極大。對塑料壓力管的持續發展來講，防止發作快速裂紋添加損壞要求的重要
性現已超過了對長時間壽數強度功能的要求。其原由于：在同一SDR（管材直徑與其厚度之比）時，核算的長時間壽數—長時間強度與增大管徑無關（實踐上大口徑管可能比小口徑管安全），但快速裂紋添加風險隨管徑增大而添加。在現有大品種塑試驗辦法料管中，如聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯管等，達到一定管徑時，由防止快速裂紋添加損壞所決議的許用壓力，總是比由長時間強度問題所決議的許用壓力低。也便是說，按防止快速裂紋添加損壞的要求決議了許用壓力后，長時間壽數（如20℃，50年）要求可自行得到滿意；快速裂紋添加斷裂耐性差的資料將遭到淘汰，不管它的長時間強度功能好或壞。如聚氯乙烯（PVC-U）燃氣管現已基本上悉數被聚乙烯（PE）燃氣管所替代。歐洲聚氯乙烯（PVC-U）給水管被聚乙烯（PE）管替代的趨勢現已明朗。我國沒有建立監控快速裂紋添加損壞的試驗裝置。我國的塑料壓力管規范都未涉及這一問題，這表明我國的塑料壓力管水平比國際一般水平至少落后一個發展階段。
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