礦熱爐袋式除塵器由除塵室、過濾單元、貯氣包、電磁脈沖閥、脈沖控制儀、凈氣室、集灰斗、鋼架平臺等組成;根據(jù)系統(tǒng)自動控制需要,還可另配套集灰斗高低料位計、進(jìn)出口差壓變送器、以及行星鎖氣輸灰機(jī)。過濾單元是除塵器的關(guān)鍵部件,過濾單元由骨架和濾袋組成,骨架采用整體式模焊骨架,骨架上部配有整體文氏管,具有整體性能好、表面光潔度高、不損壞濾袋、便于整體固定和密封性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。
礦熱爐袋式除塵器采用袋式除塵器系統(tǒng)治理電石爐、礦熱爐、硅鐵爐的煙塵,是目前電石爐、礦熱爐、硅鐵爐除塵發(fā)展的主流,由于電石爐是高耗能生產(chǎn)設(shè)備,煙氣中殘存的熱量多,煙氣溫度高,因此,不管采取何種型式的布袋除塵器系統(tǒng),均須采取降溫措施,寧夏宇成藍(lán)天可以根據(jù)用戶的現(xiàn)場使用條件與需要為用戶選擇合適的冷卻器降溫,常用的布袋除塵系統(tǒng)有以下幾種類型:自然風(fēng)冷+布袋除塵器,風(fēng)冷卻器+布袋除塵器。
礦熱爐在冶煉過程中會產(chǎn)生大量的煙塵,煙塵量大,溫度高,對環(huán)境影響很大,由于礦熱爐煙氣成分較復(fù)雜,我們要充分考慮煙氣的化學(xué)與物理性質(zhì),選擇 適合此煙氣的處理設(shè)備,我們從客戶的角度出發(fā),以設(shè)備投資省、結(jié)構(gòu)合理、維護(hù)簡便,運(yùn)行費(fèi)用低為標(biāo)準(zhǔn),一般選用袋式除塵器對礦熱爐煙氣進(jìn)行治理,礦熱爐煙氣經(jīng)過袋式除塵器過濾后,可以達(dá)到規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)。
由于礦熱爐除塵系統(tǒng)煙氣量較大,因此我們一般選用長袋脈沖袋式除塵器,近幾年來LCM長袋脈沖袋式除塵器以其諸多的優(yōu)勢在冶金行業(yè)中廣泛的使用。除此以外還被廣泛應(yīng)用于電石爐除塵器,鍋爐除塵器,石灰窯除塵器,混鐵爐除塵器,瀝青攪拌站除塵器。
礦熱爐袋式除塵器的成功應(yīng)用改變了傳統(tǒng)的負(fù)壓過濾式除塵器投資大,設(shè)備體積大,清灰效果不夠,設(shè)備運(yùn)行阻力偏高等缺陷,脈沖清灰方式布袋除塵器應(yīng)用在鐵合金礦熱爐上,確實(shí)是國內(nèi)的除塵技術(shù)。礦熱爐袋式除塵器的特點(diǎn)是:
1)投資省,占地面積小。該設(shè)備選用的新型復(fù)合濾料與玻纖濾料相比其性、抗折性及剝離強(qiáng)度有明顯提高,即能,又能提高過濾風(fēng)速,是玻纖濾料的一倍,相應(yīng)地減少了除塵器過濾面積,是玻纖濾袋除塵器過濾面積的一半,設(shè)備重量比較輕50%。達(dá)到了降低投資成本,減少占地面積的目的。
2)清灰效果好。清灰效果是除塵器使用的關(guān)鍵因素,該設(shè)備采用大口徑淹沒式直通式脈沖閥,噴吹阻力小,氣壓低,清灰瞬間噴吹壓力達(dá)到2000pa,清灰、效果好。所用脈沖閥膜片系中美合資技術(shù),使用壽命為100萬次。
3)維護(hù)方便。該設(shè)備采用上揭蓋結(jié)構(gòu),即揭開上蓋就可抽出濾袋框架換袋。其濾袋使用壽命為18-24個月,玻纖濾料一般為8-12個月,維修周期相對延長。運(yùn)行費(fèi)用相對減小。
4)負(fù)壓式除塵系統(tǒng)其主風(fēng)機(jī)處于清潔氣流工作環(huán)境,主風(fēng)機(jī)的葉片無需清潔維護(hù),風(fēng)機(jī)運(yùn)行相對穩(wěn)定。
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