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浙江SAF2507雙相不銹鋼管 2507航天用無(wú)縫管規(guī)格122，天津凱益恒鋼鐵貿(mào)易有限公司

雙相不銹鋼SAF2507閥門鑄件的生產(chǎn)研制

摘要：闡述了第三代雙相不銹鋼SAF2507閥體的生產(chǎn)研制過(guò)程.SAF2507是雙相不銹鋼中含鉻、鉬、鎳和氮的量都高于代雙相不銹鋼.在生產(chǎn)過(guò)程中及易出現(xiàn)氣孔、氧化夾渣、裂紋等缺陷,造成廢品率較高,焊補(bǔ)量較大.通過(guò)采用AOD精煉爐對(duì)鋼液進(jìn)行精煉,控制C、P、S的含量在下線,有效地控制N的含量,目前已了難關(guān)且能夠批量生產(chǎn)SAF2507閥門鑄件及同類產(chǎn)品

層間溫度對(duì)雙相不銹鋼SAF2507模擬熱影響區(qū)組織轉(zhuǎn)變規(guī)律及力學(xué)性能的影響

摘要：針對(duì)實(shí)際焊接中熱影響區(qū)過(guò)于狹小而無(wú)法準(zhǔn)確進(jìn)行試驗(yàn)評(píng)價(jià)的問(wèn)題,提出了一種研究焊接熱影響區(qū)的試驗(yàn).采用GLEEBLE3800型試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行焊接熱模擬試驗(yàn),研究了層間溫度對(duì)SAF2507雙相不銹鋼熱影響區(qū)(HAZ)顯微組織演變和力學(xué)性能的影響規(guī)律.試驗(yàn)結(jié)果表明:當(dāng)層間溫度為150℃時(shí),鐵素體和奧氏體2相比例接近1∶1,而且沒(méi)有魏氏體狀?yuàn)W氏體和金屬間相析出;隨著層間溫度的升高,二次奧氏體和魏氏體狀?yuàn)W氏體從晶界或晶內(nèi)析出,并不斷增多、長(zhǎng)大,使熱影響區(qū)中奧氏體含量增加,硬度降低,沖擊韌度升高;當(dāng)層間溫度升高至250℃時(shí),有χ相析出;繼續(xù)提高層間溫度至300℃時(shí),硬度增大,沖擊韌度降低,經(jīng)SEM和EDS鑒定,有脆性相σ析出.在實(shí)際焊接中為保持SAF2507雙相不銹鋼焊接接頭中良好的雙相比例和力學(xué)性能,焊接層間溫度應(yīng)不高于150℃.

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線能量對(duì)雙相不銹鋼S32750焊接接頭組織和性能的影響

摘要：采用氣體保護(hù)焊對(duì)雙相不銹鋼S32750厚壁板進(jìn)行焊接,通過(guò)分析焊接接頭的鐵素體含量、硬度及金相組織,研究焊接線能量對(duì)雙相不銹鋼S32750焊接接頭組織和性能的影響規(guī)律,確定了合理的焊接工藝,對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中雙相不銹鋼的焊接具有較好的指導(dǎo)作用.

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雙相不銹鋼藥芯焊絲堆焊技術(shù)在壓力容器制造中的應(yīng)用

摘要：針對(duì)日本雙相鋼藥芯焊絲在基材12Cr2Mo1R、厚度40mm板材上進(jìn)行了堆焊試驗(yàn),過(guò)渡層采用309MoL型藥芯焊絲,表層采用2507型藥性焊絲.選用合適的焊接工藝參數(shù),控制復(fù)層鐵素體組織比例大于30％,使堆焊層具備雙相不銹鋼良好的耐蝕性能.試驗(yàn)結(jié)果表明,2507型藥芯焊絲化學(xué)分析、鐵素體含量、力學(xué)性能、耐蝕性能等符合技術(shù)條件及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn).經(jīng)實(shí)踐產(chǎn)品檢驗(yàn),可以滿足生產(chǎn)需要.

雙相不銹鋼焊接工藝試

摘要：通過(guò)對(duì)雙相不銹鋼管道手工鎢極氬弧焊工藝試驗(yàn)數(shù)據(jù)的分析及總結(jié),得出雙相不銹鋼S32750焊接在選擇合適焊接材料前提下,通過(guò)設(shè)置合理的焊接參數(shù)并進(jìn)行嚴(yán)格控制焊接熱輸入、層間溫度等措施,能夠保證雙相不銹鋼焊縫鐵素體組織和奧氏體相平衡,實(shí)現(xiàn)其滿足要求的力學(xué)性能和性能,對(duì)今后雙相不銹鋼S32750焊接施工具有指導(dǎo)意義.

雙相不銹鋼在濕法磷酸關(guān)鍵攪拌器上的應(yīng)用

摘要：介紹了濕法磷酸的腐蝕和磨蝕特性及磷酸關(guān)鍵攪拌器的選材.對(duì)比了材料的化學(xué)成分、力學(xué)性能、性、蝕性及,結(jié)果表明,雙相不銹鋼系列在工業(yè)磷酸中具有的綜合性能及,但不利方面是在產(chǎn)品制造加工時(shí)需嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)要求.結(jié)合大量工程實(shí)踐,介紹了典型雙相不銹鋼在濕法磷酸關(guān)鍵攪拌器上的應(yīng)用.

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(S32750+Q345R)不銹鋼復(fù)合厚鋼板熱處理工藝研究

摘要：制訂不銹鋼復(fù)合鋼板的熱處理工藝時(shí),既要考慮基板的特點(diǎn),又要考慮復(fù)層的要求,兩者相差較大,尤其S32750屬雙相不銹鋼,熱處理溫度及冷卻方式與基層Q345R差別較大,如果控制不當(dāng),易析出σ相,可導(dǎo)致復(fù)合鋼板性能不合,加工時(shí)斷裂；因此,(S32750+Q345R)不銹鋼復(fù)合鋼板較常規(guī)不銹鋼復(fù)合鋼板的熱處理性能更難控制.本文通過(guò)試驗(yàn)和生產(chǎn)實(shí)踐,確定了較厚(S32750+Q345R)復(fù)合鋼板的熱處理工藝.

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雙相不銹鋼S32750板材的研制及在煤調(diào)濕干燥機(jī)中的應(yīng)用

摘要：雙相不銹鋼S32750由于高Cr、高M(jìn)o和高N（0．24％～0．32％）的成分設(shè)計(jì)，使其較2205具有更高的強(qiáng)度、更好的耐點(diǎn)蝕、耐應(yīng)力腐蝕和焊接性能。通過(guò)對(duì)冶煉過(guò)程氮?dú)夂辖鸹豊、熱加工塑性變形、熱處理防止σ相析出等關(guān)鍵工藝技術(shù)的研究，終研制成功具有優(yōu)良使用性能的不銹鋼板材，滿足了煉焦行業(yè)煤調(diào)濕（CMC）干燥機(jī)的制作需求

雙相不銹鋼換熱管的焊接

摘要：進(jìn)行了雙相不銹鋼管板與換熱管的手工及自動(dòng)鎢極氬弧焊焊接工藝試驗(yàn)、焊接工藝評(píng)定及產(chǎn)品的施焊,各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均滿足要求,證明所選用的焊接、焊接材料、焊接工藝規(guī)范正確合理.

2507雙相不銹鋼的熱變形行為

摘要：用MMS-200熱模擬實(shí)驗(yàn)機(jī)對(duì)2507雙相不銹鋼(/％:0.022C、0.58Si、25.35Cr、7.17Ni、4.05 Mo、0.28N) 12 mm熱軋板在1 000～1 150℃、應(yīng)變速率0.01 ～10 s-1下進(jìn)行了熱壓縮實(shí)驗(yàn).實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,在應(yīng)變速率一定的條件下,變形溫度越高,2507雙相不銹鋼峰值應(yīng)力越低；在變形溫度一定的條件下,峰值應(yīng)力隨著應(yīng)變速率的增加而增加.根據(jù)熱變形方程計(jì)算得到壓縮變形時(shí)的平均表觀應(yīng)力指數(shù)n =3.25,熱變形能Q=460kJ/mol.基于實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)構(gòu)建了2507雙相不銹鋼在相應(yīng)變形條件下的熱變形方程.

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固溶溫度對(duì)00Cr26Ni5Mo2Cu3Re雙相不銹鋼顯微組織及耐蝕性能的影響

摘要：研究了固溶溫度對(duì)雙相不銹鋼00Cr26Ni5Mo2Cu3Re顯微組織及耐蝕性的影響.結(jié)果表明:隨固溶溫度的升高,雙相不銹鋼中鐵素體含量逐漸增多,奧氏體含量逐漸減少,其顯微硬度在1000～1050℃時(shí)增大明顯.在1050～1125℃進(jìn)行固溶處理,其耐晶間腐蝕性,建議2605雙相不銹鋼固溶處理工藝為1100℃保溫2h,水冷.

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2507雙相不銹鋼的組織和腐蝕性能研究

摘要：主要研究了熱處理工藝對(duì)2507雙相不銹鋼的鐵素體和奧氏體比例的影響,并探討了2507在醋酸以及醋酸加氯離子環(huán)境中的性能.研究結(jié)果表明,在900～1150 ℃加熱溫度范圍內(nèi),鐵素體含量基本穩(wěn)定在55%～60%;當(dāng)溫度超過(guò)1200 ℃時(shí),鐵素體含量增加到70%;在1200 ℃采用不同保溫時(shí)間下,鐵素體的含量基本穩(wěn)定在51%～53%;在1300 ℃保溫下,保溫時(shí)間超過(guò)10 min后鐵素體含量開始增加,在80 min時(shí)鐵素體含量達(dá)到59%.此外,2507雙相不銹鋼在醋酸中有較好的性能,但醋酸溶液中存在氯離子時(shí)會(huì)導(dǎo)致點(diǎn)蝕的發(fā)生,且氯離子濃度達(dá)到1 mol/L,2507鋼的耐點(diǎn)蝕性能明顯下降.

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鈰對(duì)雙相不銹鋼00Cr25Ni7Mo4N熱加工性能

摘要：通過(guò)Gleeble-1500D熱模擬試驗(yàn)機(jī)對(duì)0～0.034%Ce的雙相不銹鋼00Cr25Ni7Mo4N(%:0.016～0.020C、24.50～24.72Cr、7.06～7.18Ni、3.61～3.73Mo、0.26～0.27N)進(jìn)行了950～1 200 ℃、應(yīng)變速率5×10-3s-1的熱拉伸和變形量60%、應(yīng)變速率1×10°s-1的熱壓縮試驗(yàn).結(jié)果表明,適量鈰的加入能提高00Cr25Ni7Mo4N鋼的熱塑性,鈰含量為0.012%時(shí)有的熱塑性;鈰含量為0.021%以上時(shí),該鋼的峰值應(yīng)力低于未加稀土鋼;鈰的加入有助于鋼提前達(dá)到穩(wěn)態(tài)流變階段.

2507型雙相不銹鋼焊條的研制

摘要：研制了一種25%Cr型的雙相不銹鋼焊條,該焊條具有良好的焊接工藝性能,焊縫組織為鐵素體-奧氏體兩相結(jié)構(gòu),其中鐵素體含量為35%～65%,鐵素體-奧氏體兩相結(jié)構(gòu)保證了焊縫具有的耐點(diǎn)腐蝕性能、耐晶間腐蝕性能和良好的力學(xué)性能.

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雙相不銹鋼OoCr25Ni7Mo4N敏化過(guò)程中的脆化機(jī)理研究

摘要：研究了雙相不銹鋼00Cr25Ni7Mo4N在晶間腐蝕試驗(yàn)中發(fā)生的脆斷現(xiàn)象,采用金相法、掃描電鏡和透射電鏡對(duì)材料的脆斷機(jī)理進(jìn)行了分析.研究發(fā)現(xiàn)雙相不銹鋼00Cr25Ni7Mo4N在敏化時(shí)有R相、Fe3Cr3Mo2Si2相等脆性相析出,導(dǎo)致材料脆化,沖擊韌性下降.后,給出了雙相不銹鋼00Cr25Ni7Mo4N熱加工后的使用要求.

鍛態(tài)雙相不銹鋼的高溫拉伸塑性

摘要：用Gleeble-3800熱變形模擬試驗(yàn)機(jī)研究了鍛態(tài)00Cr25Ni7Mo4N雙相不銹鋼在900～1 300 ℃時(shí)的高溫拉伸塑性和高溫變形組織特征.結(jié)果表明:溫度對(duì)鍛態(tài)雙相不銹鋼的熱塑性影響,在1 100～1 200 ℃具有良好的熱塑性,在1 200 ℃時(shí)斷面收縮率達(dá)到70%,溫度超過(guò)1 200 ℃后,熱塑性下降明顯;高溫固溶處理對(duì)該不銹鋼的熱塑性有很大的影響,固溶處理溫度為1 100 ℃時(shí),熱塑性提高.

天津凱益恒鋼鐵貿(mào)易有限公司銷售生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)：GB/T14976-2002 流體輸送用不銹鋼無(wú)縫鋼管 GB/T12771-2000 流體輸送用不銹鋼焊接鋼管 ASTM A312 無(wú)縫和焊接奧氏體不銹鋼管 ASTM A789 一般用途鐵素體/奧氏體不銹鋼無(wú) 縫和焊接鋼管 JIS G3448 一般配管用不銹鋼鋼管

主要牌號(hào)： TP304, TP304L, TP316, TP316L, TP321, UNS S31803，S32205

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不銹鋼無(wú)縫管(Ф3-577mm),

不銹鋼焊接管(Ф6-219mm),

管(Ф1-8mm),

方管(1010-100100mm)

厚度:無(wú)縫管(1-20mm),

焊接管(0.5-6.0mm),

管(0.1-1.0mm),方管(0.5-4.0mm)

生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)：GB13296 《鍋爐、熱交換器用不銹鋼無(wú)縫管》 ASME SA213《鍋爐、過(guò)熱器和換熱器用無(wú)縫鐵素體和奧氏體合金鋼管子》 ASME SA249《鍋爐、過(guò)熱器、換熱器和冷凝器用焊接奧氏體鋼管子》 ASME SA688 《給水加熱器用焊接奧氏體不銹鋼管》 ASME SA789 《一般用途用無(wú)縫和焊接鐵素體/奧氏體不銹鋼管子》 ASME SB-167 ASME SB-423 ASME SB-163 ASEM SB338

主要牌號(hào)：TP304, TP304H, TP316, TP316L, TP316Ti, TP316LN, TP317L, TP321, TP321H, TP347, TP347H, TP310S, S32750, S32760, 904L, S31803(S32205), N06600, N08825, N04405, Ti Grade2

2507是一種鐵素體—奧氏體(雙相)不銹鋼,它綜合了許多鐵素體鋼和奧氏體鋼有益的性能, 由于該鋼鉻和鉬的含量都很高,因此具有的抗點(diǎn)腐蝕,縫隙腐蝕和均勻腐蝕的能力.雙相顯微組織保證了該鋼具有很高的抗應(yīng)力腐蝕破裂的能力,而且機(jī)械強(qiáng)度也很高.

典型2507雙相不銹鋼顯微組織

2507不銹鋼應(yīng)用于石油和天然氣工業(yè);海上石破天油平臺(tái)(熱交換器管,水處理和供水系統(tǒng),消防系統(tǒng),噴水系統(tǒng),穩(wěn)水系統(tǒng); 石油化工設(shè)備; 脫鹽(淡化)設(shè)備(和設(shè)備中的高壓管,海水管);既需要高強(qiáng)度同時(shí)又需要高性的機(jī)械和結(jié)構(gòu)部件;燃(廢)氣凈化設(shè)備.主要成分：25Cr-7Ni-4Mo-0.27N

各準(zhǔn)：

ASTM/ASME:A240 - UNS S32750

EURONORM:1.4410 - X2 Cr Ni MoN 25.7.4

AFNOR:Z3 CN 25.06 Az

DIN/EN 1.4410、ASME SA-240

抗腐蝕能力抗腐蝕能力

1.般腐蝕

SAF 2507的較高的鉻及鉬含量使其對(duì)有機(jī)酸有較強(qiáng)的抗整體腐蝕的能力.SAF2507合合金對(duì)無(wú)機(jī)酸,尤其是那些包含氯化物的無(wú)機(jī)酸也具有較強(qiáng)的抗腐蝕能力.

和904L相比,SAF2507對(duì)稀釋的混有氯根離子具有更強(qiáng)的抗腐蝕能力.904L是奧氏體狀態(tài)的合金

316L等級(jí)不能用于環(huán)境中,它可能會(huì)遭到局部腐蝕或整體腐蝕.SAF2507可以用于稀釋,具有較強(qiáng)的抗斑損及抗裂隙腐蝕的能力.

2.晶間腐蝕

nSAF 2507較低的碳含量降低了在熱處理時(shí)晶間中的碳化物沉淀的風(fēng)險(xiǎn),因此,這個(gè)合金具有很強(qiáng)的抵抗與碳化物相關(guān)的晶間腐蝕的能力.

3.應(yīng)力腐蝕開裂

SAF 2507 的復(fù)式結(jié)構(gòu)使其具有較強(qiáng)的抗應(yīng)力腐蝕開裂的能力。由于其較高的合金含量,SAF 2507的抗腐蝕能力及強(qiáng)度均優(yōu)于2205.裂縫在建筑等方面幾乎是不可避免的,這使得不銹鋼在氯化物的環(huán)境里更易受到腐蝕.SAF 2507 具有很強(qiáng)的抗裂縫腐蝕的能力.SAF 2507在含有2000ppm氯離子的硫酸中的等腐蝕曲線0.1 mm/year;腐蝕曲線0.1 mm/year.

機(jī)械特性:SAF 2507具有很高的耐壓強(qiáng)度、沖擊強(qiáng)度及較低的熱膨脹系數(shù)和較高的導(dǎo)熱性.這些特性適用于很多結(jié)構(gòu)零件及機(jī)械部件.SAF 2507沖擊強(qiáng)度很高,不宜長(zhǎng)期置于高于570°F的溫度環(huán)境下,這樣可能會(huì)減弱其韌性.抗拉強(qiáng)度：σb≥730Mpa；延伸率：δ≥20%

配套焊材：ER2594焊絲，E2594焊條

應(yīng)用領(lǐng)域：紙漿和造紙工業(yè)，海水淡化，煙氣凈化，熱交換器，化學(xué)品液貨船管道系統(tǒng)，海水系統(tǒng)等。

2507規(guī)格編輯

2507不銹鋼板材規(guī)格：0.3mm-350mm(厚度)

2507不銹鋼棒材規(guī)格：3.0mm-500mm(直徑)

2507不銹鋼線材規(guī)格：0.1mm-20mm(線徑)

2507不銹鋼的化學(xué)成分：

C≤0.03 、Si≤0.80 、Mn≤1.2 、Cr:24-26 、Ni:6-8 、S≤0.02 、P≤0.035 、Mo:3-5 、N：0.24-0.322507不銹鋼在適宜固溶處理后，此鋼的顯微組織有比較理想的α/γ之比約為50/50的雙相結(jié)構(gòu)。當(dāng)固溶溫度在1050℃以上時(shí)，隨溫度升高，鋼中鐵素體相數(shù)量會(huì)有所增加，但由于含氮量高，在1300℃以下剛的相比例不會(huì)有改變。此鋼若不經(jīng)不同溫度時(shí)效（或受熱的影響），在α+γ基體上會(huì)有γ2形成和δ、χ、R、α`金屬間相和Cr2N等氧化物析出，由于鋼中的碳含量低（一般在0.01%-0.02%），因此鋼中一般沒(méi)有碳化物存在。

2507不銹鋼產(chǎn)品的力學(xué)性能：

一、2507雙相不銹鋼管的室溫力學(xué)性能：

鋼材品種：壁厚≤20mm ；δb/MPa：800-1000 、δ0.2/MPa：≥550 、δ5/%：≥25 、硬度（HV)：290

二、2507雙相不銹鋼板在室溫--200℃的力學(xué)性能：

鋼材品種溫度/℃ δb/MPa

室溫 ≥530

板材 100 ≥450

200 ≥400

三、2507大口徑無(wú)縫管的力學(xué)性能

外徑×壁厚 δb/MPa δ0.2/MPa δ5/% 硬度（HV)

273.0mm×4.19mm 894 644 40 284

323.9mm×4.57mm 858 662 45 270