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鍍鋅管技術要求
1、牌號和化學成分
鍍鋅鋼管用鋼的牌號和化學成分應符合GB/T3092所規定的黑管用鋼的牌號和化學成分;
2、制造方法
黑管的制造方法(爐焊或電焊)由制造廠選擇。鍍鋅采用熱浸鍍鋅法;
3、螺紋及管接頭
帶螺紋交貨的鍍鋅鋼管,螺紋應在鍍鋅后車制。螺紋應符合YB 822的規定;
鋼制管接頭應符合YB 238的規定;可鍛鑄鐵管接頭應符合YB 230的規定;
4、力學性能 鋼管鍍鋅前的力學性能應符合GB 3092的規定;
5、鍍鋅層的均勻性鍍鋅鋼管應作鍍鋅層均勻性的試驗。鋼管試樣在銅溶液中連續浸漬5次不得變紅(鍍銅色);
6、冷彎曲試驗公稱口徑不大于50的鍍鋅鋼管應作冷彎曲試驗。彎曲角度為90°,彎曲半徑為外徑的8倍。試驗時不帶填充物,試樣焊縫處應置于彎曲方向的外側或上部。試驗后,試樣上不應有裂縫及鋅層剝落同象;
7、水壓試驗水壓試驗應在黑管進行,也可用渦流探傷代替水壓試驗。試驗壓力或渦流探傷對比試樣尺寸應符合GB 3092的規定。鋼材力學性能是保證鋼材終使用性能(機械性能)的重要指標,
鍍鋅管車絲式連接
1、絲扣亂扣:管箍與絲扣不能接觸、松動,截掉亂扣部分,重新車絲安裝;
2、鋼管絲扣與管箍絲扣不吻合,不能連接,應更換管箍或調整設備重新車絲;
3、鋼管車絲后漏印:測量鋼管的壁厚是否能夠達到車絲管標準厚度要求。
鍍鋅管生產步驟
1、圓鋼準備;
2、加熱;
3、熱軋穿孔;
4、切頭;
5、酸洗;
6、修磨;
7、潤滑;
8、冷軋加工;
9、脫脂;
10、固溶熱處理;
11、矯直;
12、切管;
13、酸洗;
14、成品檢驗。
鍍鋅管重量系數
公稱壁厚 :2.0、2.5、2.8、3.2、3.5、3.8、4.0、4.5。
系數參數(c):1.064、1.051、1.045、1.040、1.036、1.034、1.032、1.028。
注:鋼材力學性能是保證鋼材終使用性能(機械性能)的重要指標,它取決于鋼的化學成分和熱處理制度。在鋼管標準中,根據不同的使用要求,規定了拉伸性能(抗拉強度、屈服強度或屈服點、伸長率)以及硬度、韌性指標,還有用戶要求的高、低溫性能等。
鋼的牌號:Q215A;Q215B;Q235A;Q235B。
試驗壓力值/Mpa:D10.2-168.3為3Mpa;D177.8-323.9為5Mpa
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