重選鐵礦設備采用洗礦-重選流程，粒度為-400mm的礦石進入顎式破碎機，破碎至-80mm之后送入雙螺旋槽式洗礦機洗礦，洗礦后的礦石送入振動篩，篩出+8mm產品用細顎式破碎機再次破碎，-8mm粒級產品與破碎物料一起進入螺旋洗礦機進行二次洗礦，礦石經二次洗礦后送入耙式分級機分級，分級機返沙即為精礦。分級溢流和二次洗礦機溢流水經水力旋流器脫水后返回分級機，而水力旋流器溢流送入溜槽分出尾礦，溜槽精礦與次洗礦的溢流一起進行跳汰，跳汰機精礦作為中礦返回第二次洗礦。

　　重選鐵礦設備洗礦-重選流程適用主要脈石礦物為石英。在對礦樣進行重選實驗后，發現重選精礦、中礦和尾礦品位較低（重選精礦品位45.03%，中礦品位40.11%，尾礦品位46.22%），所以決定將重選精礦與中礦合并為礦樣1進行磁選實驗，將重選尾礦作為礦樣2進行絮凝磁選實驗，在佳的磁場強度和給礦濃度的條件下，對礦樣1進行實驗，磁選精礦為精1，尾礦為尾1，將礦樣2給入佳劑量的分散劑Na2SiO3,強攪拌20-30min，然后假如佳劑量的SD型絮凝劑，采用慢速攪拌10-15min后進行強磁選實驗，產出精礦為精2，尾礦為尾2，然后合并精1與精2為終精礦，綜合精礦品位為55.07%，綜合回收率為75.55%。