TPX薄膜生產線
TPX的離形性及耐溫性使其成為優異的環氧樹肢封裝用模具材料。2000年，中國臺灣約使用90公頃的TPX來制造LED封裝模具。在電子封裝業中，常會使用到一些可耐熱的離形紙或膜。TPX制的離形膜因具有優良的耐溫性而受到青睞。
TPX離型膜的擠出制品如薄膜、涂布紙、管、圓棒等，在冷凍食品包裝、離型紙、烘烤瓦楞紙、環氧樹脂硬化用離型紙等方面均有應用。
PE或PP用的全螺紋式螺桿或三段式螺桿，均可用于TPX離型膜的押出成型，但以幾點是TPX離型膜與其它聚烯不同之點。
注意事項：
TPX離型膜的熔點為240℃，是聚烯中的，比熱也較大，因此在可塑化階段要供應大量的熱。（PP、HDPE、LDPE的熔點分別為160℃ 130℃及105℃）。
TPX離型膜的熔融粘度較PE或PP為低、溫度變化也較大。
比重只，是熱可塑性塑料中的。
基于以上因素，以一般的擠出機來抽出TPX離型膜時，擠出量較PE、PP為少，若提高螺桿轉速，又會使擠出波紋激增，不易安定生產。在此情形下，以適當的溫度模式，并預熱原料，以增強可塑化能力，才是提高押出量的方法。
經過擠出條件的改進，其擠出量可達PP的70-80% 一種新開發的擠出螺桿，可讓TPX離型膜高速且穩定地生產。此種螺桿可將固體與熔融體分離并可塑化。押出量可達與PE、PP相同的水準。
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