流延機生產線

高阻隔性共擠流延薄膜是20世紀80年代末開發成功的塑料包裝材料。近年來，隨著多層共擠流延膜的問世，其阻隔性、保香性、防潮性、耐油性、可蒸煮性和熱封性能進一步提高，可廣泛應用于肉類冷凍制品、蒸煮肉類食品、方便食品、水產品、水果等的固體包裝和乳制品、食用油、酒類、醬油類等液體包裝，大大延長商品的貨架壽命。但由于高阻隔性共擠流延薄膜目前尚無法回收利用，相對增加了生產成本，因此，加快科技創新，優化工藝流程，已成為其規?；a應用的必然選擇。

CPP流延膜加工設備趨勢

?由于生產工藝十分復雜，CPP生產過程中并不能實現高速擠塑。

?由于薄膜質量主要決定于光學特性和凝粒個數，因此，必須降低速度，提高質量，才能取得更好的效益。如果加快速度，會縮短冷卻時間，讓更多空氣夾入薄膜和冷鑄輥之間，這與市場預期存在沖突。為解決這些問題，現已開發出改進型軟化箱和真空箱。作為權宜之計，有些生產商開始采用寬度更大的生產線，以增大容量，以及降低邊角料在總產出中的比例。

CPP流延機的生產擠出收卷部分均采用國際，有效的保障了設備的穩定性。

流延聚丙烯薄膜是采用流延工藝生產的聚丙烯薄膜，又可分為普通CPP和蒸煮級CPP兩種，透明度，厚度均勻，且縱橫向的性能均勻，一般用做復合薄膜的內層材料。普通CPP 薄膜的厚度一般在25～50μm 之間，與OPP復合后透明度較好，表面光亮，手感堅挺，一般的禮品包裝袋都采用此種材料。這種薄膜還具有良好的熱封性。蒸煮級CPP 薄膜的厚度一般在60～80 μm 之間，能耐121℃、30min的高溫蒸煮，耐油性、氣密性較好，且熱封強度較高，一般的肉類包裝內層均采用蒸煮級的CPP薄膜。

CPP 薄膜具有透明性好、光澤度高、挺度好、阻濕性好、耐熱性優良、易于熱封合等特點，而且其抗括性和包裝機械適用性優于聚乙烯薄膜，所以在包裝薄膜領域占有一定的地位，CPP 薄膜經過印刷、制袋，用于食品、文具、雜貨和紡織品等物的包裝，也可與其他薄膜復合后使用，一般作為復合薄膜的內外層材料。應用于各種食品，包括需要加熱殺菌的食品、調味品、湯料和日用百貨等的包裝。