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鋼筋混凝土排水管內襯板生產線

一、產品概念：

作為傳統市政排水、排污工程的主打產品，鋼筋混凝土排水管已經被廣泛接受和應用，有著的優勢和口碑。隨著工業的急速發展，污水（特別是工業廢水）中所含的酸性和有毒物質越來越多，對排水管內壁的混凝土產生了一定的侵蝕，影響了管線的使用壽命。為此，各種帶有抗腐蝕性的排水管材應運而生，如：鋼筒混凝土管、玻璃夾砂管、雙壁波紋管、PVC管等等，但在實際的應用中都存在著明顯的局限性，而且在生產過程中有著較大的環境污染壓力，不屬于環保產品。

為了尋找一種經濟實用、抗腐蝕、兼具傳統產品 管道內壁腐蝕示意

優點的環保產品，我們從國外引進了新工藝，生產了

鋼筋混凝土內襯改性聚氯乙烯排水管（以下簡稱PE內襯管），在沿襲傳統鋼筋混凝土排水管的經濟實用、安裝方便、剛度好等優點外，還有著良好的防腐蝕作用和較小的水流阻力。

各管材的優缺點對比表

二、材料使用

? PE內襯管與普通鋼筋混凝土管（RCP）相比，所使用的原材料一樣，僅僅多加了一層改性的PE防蝕片。它是以聚氯乙烯為主原料，配合其他改性輔料經過高溫高壓擠出成型。目前我們采用的PE防蝕片一般是從中國臺灣進口的產品，分為T型鍵和菱型鍵兩種（如下圖）。T型鍵結構形式適用于立式生產和芯模生產工藝，菱型鍵結構形式適用于芯模生產和離心生產工藝。

?PE防蝕片一般為卷材，厚度要求不小于，寬度可以在米內調整，長度則可以任意調整，為運輸和搬運方便，一般整卷總長度為30米。這種防蝕片具有良好的熱熔接性能，可以方便地使用熱風焊槍進行焊接，拼接出任意尺寸和形狀的幅面。

?PE防蝕片在中國臺灣按標準

準、等，詳見下表。

三、生產過程

?PE內襯層作為管道的一部分主要是起增強防腐蝕性能，改善管道水力性能以及保證管道密封性能的作用，其與鋼筋混凝土管道內壁的結合方式主要是靠機械嵌入形式。

嵌入混凝土

在省標DBJ15-53-2007的條文里說到，為了保證PE內襯層與管道內壁混凝土的結合牢固，對PE內襯管管身混凝土的強度也作了明確的規定：普通開挖施工法使用的管，不得低于C50；頂進施工法使用的管，不得低于C55，抗滲等級不低于S6，遠遠高于普通排水管道要求的C30和C40強度級別，因此在生產時必須調整配方，保證混凝土的強度能滿足標準的要求。而在抗外壓荷載的等級規定上與普通排水管的要求基本一致。

1、立式或芯模生產工藝

裁膠—→燙平—→裝內?！b膠片—→裝鋼筋籠—→裝外?！?/span>

澆注混凝土—→養護—→拆模

這就是采用立式或芯模生產工藝時的生產流程，對于這種工藝，不需要外力的機械擠壓嵌入工序。

⑴?在裁膠時注意，鍵條的方向應與管的縱向中心線（水流方向）一致，即垂直方向，寬度為管內壁周長再加搭接長度（約50mm），長度為管長再加預留搭接長度（一般為100mm）。例如Ф1000×2000F型頂管，膠片的寬度約為×1000+50=3190mm，長度約為2000+100=2100mm。

⑵?在安裝鋼筋籠時應注意不要刮破PVC膠片，同時避免擠壓移位和起皺，影響管子的外觀質量和使用效果。特別是鋼筋籠的定位筋，很容易把膠片刺破或刮花。

⑶?之后澆筑混凝土、蒸汽養護（或自然養護）及拆模工序則與普通管的生產一致，在此不再詳表。

2、離心生產工藝

裁膠—→預熱膠片—→裝模（放鋼筋籠）—→攪拌、喂料—→離心

—→加砂漿—→振動壓膠—→支撐清洗—→養護—→拆模

這就是采用離心生產工藝時的生產流程，對于這種工藝，需要靠外力的作用將膠片的鍵條嵌入管內壁的砂漿層中，一般采用機械振動壓入的辦法。

⑴?裁膠時鍵條的方向應與管的縱向中心線（水流方向）垂直，即環向，寬度為管長再加預留搭接長度（一般為100mm），長度為管內壁周長再加搭接長度（約50mm）。例如Ф1000×2000F型頂管，膠片的寬度約為2000+100=2100mm，長度約為×1000+50=3190mm。這一點與采用立式或芯模生產工藝時不一樣，必須注意，否則很容易引起壓膠時膠片與砂漿層塌落，導致壓膠工序失敗。

⑵?為了能夠使得離心后的管內壁混凝土存在一層~cm厚的有粘性的漿層，在混凝土的配方上要有所調整，適當加大灰量及減水劑的摻量，降低混凝土的坍落度。再配合振動離心方法，即在離心機上增加振動裝置，使得管模在中低速轉動的同時，還有固定頻率的振動，以達到結構密實而表層成粘漿的效果。但此法對離心機的基礎及本身的機械要求都很高，目前國內的廠家較少采用，而是采用延長低速離心時間并輔以人為小振動的辦法，也能達到相應的效果。漿層的粘度以手指能輕易插入，且表面沒有流動和墜落現象為宜。

⑶?振動離心成漿工藝可以一次完成投料和離心，無須再額外增加材料用量，但操作較為復雜、耗時也較長，不容易掌握。為了方便工人操作，保證成功率，我們還可以采用后加砂漿的方法。在開料時，混凝土的方量要減去cm厚的砂漿層方量，然后按普通管的做法進行喂料和離心，并排干漿水。之后再攪拌砂漿，投進管內壁，按中速稍作離心，也可以達到壓膠所需的要求。

⑷?離心成型后，把管模放在轉動架上，采用壓膠機，將預熱好的PE膠片通過振動擠壓嵌入到砂漿層內。此過程需要2~3人同時配合，主要靠機械的作用完成壓膠的工作。在轉動1~2周壓好膠后，要用特制的小鋼圈在管的兩端進行支撐，以防膠片因自重而向下垂落。

⑸?壓完膠后應立即將管內的水泥漿清理干凈，并用水沖洗膠片表面。之后靜止停放，進入自養階段。若采用蒸汽養護，則應在靜止停放一段時間，再進行蒸汽養護，而且養護的溫度不能過高，以免內壁起泡或砂漿層開裂甚至脫落，導致前功盡棄。

四、成品處理及檢驗

⑴?內襯管拆模后要對管內壁PE膠片的搭接口進行清理和焊接，使得管內襯形成一個封閉的整體。

⑵?內襯管的檢測除常規的外觀尺寸外，一般還要進行以下檢測項目：外壓荷載、內水壓、點火花絕緣檢測、固定鍵抗拉拔強度檢測等。

五、工程應用及前景

在國內，PE內襯管的應用只有短短的兩年，但發展的勢頭很強勁，目前在廣東省東莞市的污水工程中基本全部采用這種管材，而在深圳市、湛江市等地也正在推廣使用。另外，在福建、寧波等省市也正逐步采納應用。

在需要采用頂進法施工的污水工程中，采用PE內襯管具有