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CPP流延膜擠出機(jī)組

每條生產(chǎn)線配置擠出機(jī)的多少取決于層數(shù)和對(duì)層的要求,如三層流延膜生產(chǎn)線有配置二臺(tái)擠出機(jī)的(內(nèi)外層為同一種材料),也有配置三臺(tái)擠出機(jī)的(三層材料均不同),又如五層流延膜有配置三臺(tái)擠出機(jī)的,也有配置四臺(tái)擠出機(jī)的。

(1)螺桿是擠出機(jī)的心臟。螺桿設(shè)計(jì)好壞直接影響擠出機(jī)的產(chǎn)量與質(zhì)量。在流延膜的生產(chǎn)線中采用三段式普通螺桿,也有用屏障式螺桿的。(2)機(jī)筒同樣十分重要。它有平滑機(jī)筒和開槽機(jī)筒二種。開槽機(jī)筒又分直槽和螺旋槽二種。近年來,至少在歐洲,普通光滑機(jī)筒擠出機(jī)已越來越多地被沿固體輸送段機(jī)筒軸向開槽的擠出機(jī)所取代。(3)螺桿長(zhǎng)度取決于物料的熔融過程。當(dāng)螺桿直徑加大時(shí),物料需要的熔融長(zhǎng)度 較長(zhǎng)。螺桿長(zhǎng)度通常用與直徑的比值L D即長(zhǎng)徑比表示。通常 45擠出機(jī)長(zhǎng)徑比為28,而 150擠出機(jī)長(zhǎng)徑比為33。目前擠出機(jī)長(zhǎng)徑比使用范圍在24～33之間。

CPP 流延膜生產(chǎn)工藝的要點(diǎn)：

T 型機(jī)頭是生產(chǎn)關(guān)鍵設(shè)備之一，機(jī)頭設(shè)計(jì)應(yīng)使物料沿整個(gè)機(jī)唇寬度均勻地流出，機(jī)頭內(nèi)部流

道內(nèi)無滯留死角，并且使物料模具有均勻的溫度，需考慮包括物料流變行為在內(nèi)的多方面因

素。要采用精密加工機(jī)頭，常用的是漸減歧管衣架式機(jī)頭。冷卻輥的表面應(yīng)經(jīng)過精加工，表

面粗糙度不大于，轉(zhuǎn)速應(yīng)穩(wěn)定，動(dòng)力平衡性能應(yīng)良好，以免產(chǎn)生縱向的厚度波動(dòng)。采

用β射線或紅外測(cè)厚儀對(duì)薄膜厚度進(jìn)行監(jiān)測(cè)，以達(dá)到滿意的厚薄公差。要生產(chǎn)合格的流延薄

膜，不僅要在原料上調(diào)節(jié)工藝，而且要掌握好加工工藝條件。

對(duì)薄膜性能影響大的是溫度。樹脂溫度升高，膜的縱向(MD)拉伸強(qiáng)度增大，透明度增高，

霧度逐漸下降，但膜的橫向( TD)拉伸強(qiáng)度下降。比較適宜的溫度為230～250℃。冷卻輥上

風(fēng)刀使薄膜與冷卻輥表面形成一層薄薄的空氣層，使薄膜均勻冷卻，從而保持高速生產(chǎn)。風(fēng)

刀的調(diào)節(jié)必須適當(dāng)，風(fēng)量過大或角度不當(dāng)都可能使膜的厚度不穩(wěn)定或不貼輥，造成折皺或出

現(xiàn)花紋影響外觀質(zhì)量。冷卻輥溫度升高，膜的挺度增加，霧度增大。

金韋爾CPP流延機(jī)設(shè)備

流延成型單元：包括流延輥、回火輥、清理輥、吹風(fēng)刀等，可前后移動(dòng)、上下升降；流延輥采用多流道螺旋結(jié)構(gòu)，確保兩端溫差±l℃，流延輥表面鍍鉻后拋光成鏡面，然后再噴砂處理，生產(chǎn)過程中流延輥溫度控制在25℃~40℃，根據(jù)產(chǎn)品種類不同作出相應(yīng)調(diào)整；清理輥是硅膠輥，采用進(jìn)口硅膠參金鋼砂，表面開雙向螺旋槽，主要作用是確保薄膜貼輥，并清除輥面析出物；清理輥離模唇距離越遠(yuǎn)越好；回火輥在流延輥之后，正常生產(chǎn)時(shí)根據(jù)產(chǎn)品種類回火輥溫度控制在45℃到65℃，以便有效消除薄膜應(yīng)力；有些廠家由于不懂生產(chǎn)工藝把回火輥稱為次冷輥是錯(cuò)誤的，該輥并不起冷卻作用，特別是生產(chǎn)鍍鋁膜時(shí)回火輥加熱到一定溫度效果更佳；吹風(fēng)刀采用鋁合金多層米宮式結(jié)構(gòu)，出氣口可調(diào)整，確保整個(gè)幅寬方向出風(fēng)均勻，吹氣刀能確保薄膜貼附于輥，并能輔助冷卻；