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CPP流延膜設(shè)備

1、CPP流延機生產(chǎn)工藝流程

高阻隔性多層共擠流延摸是以高阻隔材料為主要材料，配合其它復(fù)合材料和粘接樹脂經(jīng)一次擠出成型的，其生產(chǎn)工藝流程如下：

高阻隔材料熔融擠出

粘結(jié)材料熔融擠出→熔體分層分流→流延鑄片→電暈處理→測厚→收卷

復(fù)合材料熔融擠出

2、原材料的選擇和質(zhì)量控制

生產(chǎn)高阻隔多層共擠流延膜的原材料可分為3大類，即高阻隔材料、復(fù)合材料和粘結(jié)材料。

(1)高阻隔材料。高阻隔材料的性能直接影響共擠流延膜的高阻隔性。目前，常用的高阻隔材料包括PA、EVOH和PVDC三種，由于這些材料均是極性材料，吸濕力很強，而材料中的水分對生產(chǎn)影響很大，水分本身在加熱過程中可產(chǎn)生降解作用，而含水分過高在熔融擠出時會產(chǎn)生氣泡，使高阻隔材料形成斷層，嚴(yán)重影響產(chǎn)品的質(zhì)量，故對高阻隔材料的水分含量要求很高，一般不能超過0．06％。因此，為防止原材料的吸濕，要求采用防潮的紙鋁復(fù)合包裝，并在運輸過程中要確保包裝的完好：有條件的廠家可安裝干燥器，對購入的原材料實施干燥后再使用。

金韋爾CPP流延膜生產(chǎn)線介紹

合理的機頭設(shè)計應(yīng)使物料沿整個機唇寬度均勻地流出，并且要求模具有均勻的溫度，要采用精密加工機頭，常用的是漸減歧管衣架式機頭；設(shè)備的冷卻輥表面應(yīng)經(jīng)過精加工，表面粗糙度不大于,轉(zhuǎn)速應(yīng)穩(wěn)定，動力平衡性能應(yīng)良好，以免產(chǎn)生縱向厚度波動。此外，要生產(chǎn)合格的流延膜，還要掌握好加工工藝條件，調(diào)節(jié)適當(dāng)?shù)臏囟龋ū容^適宜的溫度為230℃~250℃）、風(fēng)量、冷卻輥溫度、收縮壓力和張力等

調(diào)節(jié)擠出機擠出量，同步提高流延輥、冷卻輥等轉(zhuǎn)速，調(diào)節(jié)牽引和卷繞張力、正負(fù)壓風(fēng)刀和薄膜定邊機的位置和電壓。觀察測厚儀上薄膜厚度的變化，直至達到設(shè)定的生產(chǎn)線速度和產(chǎn)品厚度。如果發(fā)生異常情況，應(yīng)立即降速查明原因。當(dāng)機組運轉(zhuǎn)正常后，從測厚儀顯示屏上，觀察薄膜厚度的變化，調(diào)節(jié)與其相對應(yīng)的模頭螺栓的松緊，控制薄膜的厚度和誤差，直至薄膜厚度及誤差達到設(shè)定值。