Polyphthalamide 聚鄰苯二甲酰胺 在高溫高濕狀態下，PPA的抗拉強度比尼龍6高20%，比尼龍66更高；PPA材料的彎曲模量比尼龍高20%，硬度更大，能抗長時間的拉伸蠕變；且PPA的耐汽油、耐油脂和冷卻劑的能力也比PA強；一種耐高溫尼龍，這種材料可以耐200℃的持續高溫，并且還能保持良好的尺寸穩定性。

PermaStat PPA 4005 物性表

物理性能 額定值 單位制 測試方法 比重 1.43 ASTM D7[2]92 收縮率 - 流動 0.0025 到 0.0035 in/in ASTM D955 吸水率 (73°F, 24 hr) 0.30 % ASTM D570 物理性能 干燥 調節后的 單位制 測試方法 密度 1.55 -- g/cm3 ISO 1183 收縮率 - 流量 0.30 -- % ISO 294-4 物理性能 額定值 單位制 測試方法 比重 1.35 ASTM D792 收縮率 2 ASTM D955 流動 0.0020 in/in

聚鄰苯二甲酰胺樹脂是以對苯二甲酸或鄰苯二甲酸為原料的半芳香族聚酰胺。既有半結晶態的，也有非結晶態的，其玻璃化溫度在255°F左右。非結晶態的PPA主要用于要求阻隔性能的場合；半結晶態的PPA樹脂主要用于注塑加工，也用于其它熔融加工工藝。下文主要介紹后者——半結晶態PPA樹脂，特別注明的除外。半結晶態PPAS的熔點約為590°F，以不透明矩形切片的形式供應。

由于PPA樹脂的杰出的物理、熱和電性能，尤其是適中的成本，使它有廣闊的應用范圍。這些性能和優良的耐化學性一起，使PPA成為汽車工業許多用途的候選者。趨向更好的空氣動力學車身設計連同更高性能的馬達，將提高發動機箱的溫度，使傳統的熱塑塑料顯得不盡適用。這些新的要求使PPA成為制作下述部件的候選材料之一：汽車前燈反光器、軸承座、皮帶輪、傳感器殼體、燃料管線元件和電氣元件。

主要特性:

☆PPA強度、韌度和硬度*性能?幣約捌淞己玫哪腿燃 蹦突?學性及抗開裂能力 ☆PPA由于高溫和高濕環境下仍能保持強度和硬度?笨稍詿?統的尼龍和聚酯所無法隨的就用中替換金屬 ☆PPA塑料還具有*的表面光澤性。可以對其進行著色而避免了表面噴涂?貝傭?有助于降低表面劃痕和刮痕的明顯程度。 ☆PPA塑料還具有良好的可加工性?輩⒃市磯痰淖⑺苧?環時間與PA46相比:

√PPA具有比PA46更高的熱穩定性 √PPA具有比PA46更好的CTI/耐電弧能和紅外同流能力 √PPA具有比PA46更好的耐化學性

主要應用:

☆ 汽車部件?卑?括燃油、傳動及發動機系統?笨杉跚嶂亓俊⒔檔統殺靜⑻峁┏な奔淶氖褂檬倜 ☆ 芯片組和插座、杯體焊接支座 ☆ 片狀電容器、開關及微型喇叭、制作高密度的印刷電路板連接器 ☆ 用于耐磨要求的場合?崩?如無潤滑軸承、密封、軸承隔離環和往復開壓縮機零件 ☆ 連接器、控制器、傳感器、馬達及其它關鍵電子部件

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龍（PA）、PC、PMMA、POM、PBT等。 工程塑料：:COC鏡頭料，PMMA, POM ,PC、PC/ABS、PA6/66、PA6、PBT、PET、ASA、PPO ,PC PBT、PBT/PC、CA；PA46、PA9T、PA6T、PA12、PA11、食品級POM、科研級PBT等。 通用塑膠類：ABS、AS、GPPS、HIPS、PP、PE；食品級ABS、AS、PS、PP。 特種工程塑料：PPS、LCP、PEI、POM PTFE、 PEK、PPA、PI、PSF、PES等。 熱塑性彈性體：EVA, PVC、TPR , TPE、TPU、K膠、POE SBS TPEE、TPO。各硬度食品級PVC， TPR， TPE。 浩穎塑膠原料業務遍布全國各地，

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