油酸酰胺
型 號 | 總酰胺含量 (%) | 酸值 | 碘值 | 熔點 (℃) | APHA 色澤 | 水分 |
CRODAMIDE ORV | ≥ | ≤ | ～ | ～ | ≤400 | ≤ |
外觀 | 白色或米白色珠狀、微珠 | |||||
包 裝 | 凈重：25公斤 包裝物：紙塑復合袋，其他特殊包裝 | |||||
應用領域 | 爽滑濟(開口劑)、脫模劑、防粘劑、抗靜電劑。
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油酸酸胺外觀為白色粉狀或粒狀固體，閃點210℃，相對密度左右。不溶于水，在酮、酯、苯、等有機溶劑中有相當溶解性。溶于熱乙醇、等有機溶劑。與樹脂的相溶性較好。對熱、氧、紫外線具有較高的穩定性。能在物質表面形成單分子膜，具有爽滑、潤滑、脫模、抗粘結、抗靜電、抗污損、防濕、防沉淀、分散等性能。，根據美國食品管理局條例規定，可用于食品和藥品包裝材料。
主要用途：
一，油酸酰胺的重要用途是作聚乙烯和聚丙烯的抗粘結劑，脫模劑，潤滑劑和抗靜電劑。加用－%的油酸酰胺可以使聚乙烯，聚丙烯膜之間的動，靜摩擦系數降低50％以下。
二，在注塑或成型之前，按重量的%將油酸酰胺加到尼龍，苯乙烯，乙烯，或丁酯樹脂中，后得到的產品有很好的抗靜電性能和抗粘接效果。
三，低密度聚乙烯（）中添加—%的油酸酰胺，其薄膜的摩擦系數可降低；在其復合薄膜中添加%，靜動摩擦系數降至以下。在高剪切速率下，可有效防止熔體的破裂現象，賦予薄膜表面的滑爽性和光亮性，與（二氧化硅.，硫酸鈣，硬脂酸酰胺等）配合使用效果更佳?？捎行Х乐贡∧さ恼尺B，特別適用于自動包裝（制袋）膜，液體（如牛奶，豆槳，醬油，飲料等）包裝膜和農地膜等。
四，要使擠出吹塑膜（如透明PP復合膜和PP珠光膜等），聚丙烯流延薄膜（CPP）的摩擦系數低于，必須添加—%的油酸酰胺，降低薄膜的摩擦系數，生產出非常光滑的薄膜?？膳c（二氧化硅和硬脂酸鈣）配合使用效果會更好。
五，雙向拉伸聚丙烯薄膜（BOPP）是煙草工業中應用的包裝材料。為了適應速度高達每分鐘500～800包的香煙包裝機的要求，其摩擦系數必須≤，只有添加2％左右的油酸酰胺，才能得到如此低的靜、動摩擦系數,以滿足高速化自動包裝機的要求，也作香煙濾膜的潤滑劑。
六，聚丙烯/聚乙烯制造的一次性科研注射器，對透明度，強度，彈性及表面爽滑性要求特別高，必須添加油酸酰胺作為爽滑劑，脫模劑；用作透明硬質PVC（薄膜.瓶子.片材），高密度聚乙烯（HDPE）包裝膜的爽滑劑和開口劑；用作聚乙烯和聚丙烯等色母粒的高效分散劑；添加量為—%。在聚乙烯電纜料和全塑通訊電纜料中添加油酸酰胺%，摩擦系數可從降至3；同時還能改變其著色性，以及炭黑等分散性，實現電纜粒料高速擠出，改善電纜護套管的內壁光滑度。
七，油酸酰胺在聚乙烯（PE）.環氧樹脂.丙烯酸.尼龍和聚酯粉末涂料系中，可提高涂膜的滑爽性.表面色澤.抗粘性.抗污損.增強附著性和耐化學性，用量為1—4%。在木器漆中，可增加表面滑爽性.抗擦傷性.抗粘性.疏水性，能達到柔軟細膩手感的效果，用量為—%。在橡膠（SBE、SBP、SBR、PP）中提高橡膠制品的光澤、抗污損和伸長率，增強硫化促進性和性，特別具有防止日曬龜裂的效果，用量為－%。
八，油酸酰胺用于印刷油墨。在油墨中起增滑.爽滑.流平，抗粘和抗污損作用，延緩顏料、填料沉降和結塊，幫助再分散，增加印刷品的性、耐劃傷性以及表面光滑性（光亮性），使印刷品字型、圖案、線條清晰，色澤鮮艷；也可以改善油墨在紙面的擴散性能和油墨對紙張的附著。特別改善其爽滑性和套色印刷的抗粘連性?？赏ㄟ^制備無須加熱的分散乳液或在冷研磨時直接加入，生產工序簡單而快速，添加量—%。
九，分散乳液配制：
1.甲苯80% +芥酸酰胺20%攪拌分散成白色乳液或膏狀；
2.二甲苯40% +醋酸丁酯40% +油酸酰胺20%攪拌分散成乳液；
3.二甲苯80% +芥酸酰胺20%攪拌分散成乳液；
4.異丙醇80% +油酸酰胺20%攪拌分散成乳液。
十，油酸酰胺，在其他領域還有很多用途，如用作泡沫穩定劑和清潔劑促進劑、用水浮法回收油的表面活性劑、改善石蠟和樹脂相容性的互溶劑、石蠟和聚酰胺樹脂的捏合劑、地板增亮劑和鞋類增亮劑的添加劑、防腐、金屬加工、改善瀝青吸附性的添加劑等。
包裝貯存：
用塑料復合紙袋包裝，每袋凈重25kg,，運輸時應防止日光直射和雨淋，貯存期六個月，建議存放在避光和干燥陰涼通風處，超過35℃可能會導致結塊
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