我廠專業制造不銹鋼反應釜并承接各類化工、輕工非標設備設計制造。
我廠生產的反應釜的攪拌型式包括各類傳統的漿式攪拌、渦輪式攪拌、推進式攪拌、錨式攪拌、框式攪拌、螺帶式攪拌、鋸齒圓盤式攪拌等。
反應釜廣泛應用于石油、化工、橡膠、農藥、染料、醫藥、食品，用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器，例如反應器、反應鍋、分解鍋、聚合釜等；材質一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾、因康鎳）合金及其它復合材料。
1、按照加熱/冷卻方式，可分為電加熱、熱水加熱、導熱油循環加熱、遠紅外加熱、外(內)盤管加熱等，夾套冷卻和釜內盤管冷卻等。加熱方式的選擇主要跟化學反應所需的加熱/冷卻溫度，以及所需熱量大小有關。
2、根據釜體材質可分為碳鋼反應釜、不銹鋼反應釜及搪玻璃反應釜（搪瓷反應釜）、鋼襯反應釜。
2.1、碳鋼反應釜
適用范圍：不含腐蝕性液體的環境，比如某些油品加工。
2.2、不銹鋼反應釜
適用的范圍：適用于石油、化工、醫藥、冶金、科研、大專院校等部門進行高溫、高壓的化學反應試驗，用來完成水解、中和、結晶、蒸餾、蒸發、儲存、氫化、烴化、聚合、縮合、加熱混配、恒溫反應等工藝過程，對粘稠和顆粒的物質均能達到高攪拌的效果。
2.3、搪玻璃反應釜
適用的范圍：廣泛的應用在石油、化工、食品、醫藥、農藥、科研等行業。
2.4、鋼襯PE反應釜
適用的范圍：適用酸、堿、鹽及大部分醇類。適用液態的食品以及及藥品的提煉。是襯膠、玻璃鋼、不銹鋼、鈦鋼、搪瓷、塑焊板的理想換代品。
2.5、鋼襯反應釜
適用的范圍：防腐性能優良，能抗各種濃度的酸、堿、鹽、強氧化劑、有機化合物及其它所有強腐蝕性化學介質。
3、按照工作時內壓可分為常壓反應釜、正壓反應釜，副壓反應釜。
4、按照攪拌形式，可分為槳葉式、錨槳式、框式、螺帶式、渦輪式、分散盤式、組合式等。
5、按照傳熱結構，可分為夾套式、外半管式、內盤管式及組合式。
不銹鋼反應罐具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛生、無環境污染、勿需鍋爐自動加溫，使用方便，價格便宜等特點。廣泛應用于化工、醫藥、食品等行業，材料采用304不銹鋼。可以為用戶提供50-5000L二十多個規格、各種不同加熱形式不銹鋼反應罐。
不銹鋼反應罐的優點：
1、采用環形稀土永磁耦合驅動器，具有靜密封、無泄漏的特點。
2、適合攪拌力矩大的攪拌。采用自潤滑耐磨軸套，適合于各種介質的攪拌。
3、加熱方式：干式電加熱、導熱油加熱、夾套加熱。
4、溫度控制：采用PID自動溫度控制儀表，可有效抑制溫度過沖。
5、出料方式：上出料、下出料。
6、攪拌槳采用推進式攪拌漿，運轉平穩、噪音小、操作方便。
7、附助裝置（如冷凝回流裝置、恒壓加料罐、接收裝置、冷凝器等）等
8、釜體材料：304不銹鋼、316L不銹鋼、工業純鈦（TA2）、鎳材、鉭材、鋯材、哈氏合金、內襯四氟等。
9、不銹鋼反應罐帶有多功能控溫、控壓數顯控制箱。加熱控制系統采用PID自動溫度控制儀表，溫度控制十分準確。儀表經整定后，可有效抑制溫度過沖。出料方式有上出料和下出料兩種。該系列產品具有運轉平穩、噪音小、操作方便等特點，是實驗室進行各種化學反應的理想裝置。由于用戶因生產工藝、操作條件不盡相同，夾套加熱型式分為電熱棒加熱、蒸汽加熱、導熱油循環加熱，軸封裝置分為填料密封和機械密封，攪拌型式有錨式、漿式、鍋輪式、推進式或框式。開孔數量、規格或其它要求可根據用戶要求設計、制作。
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