一、技術參數、

1.  裝置外形尺寸：3500mm×790mm×1900mm 

2.  電源 220V  

3. 工作電壓：單項三線220V±5％ 50Hz

4. 安全保護：具有漏電自動保護裝置

5. 故障設置：演示水循環，排水給水，管道安裝等

二、設備與附件的組成：

1、淋浴房主要由透明有機玻璃構成，里面裝配花灑水。

2、洗臉盤、大便器、小便器、蹲便器各一套陶瓷衛浴組成。

3、排水系統由排水管道和水處理單元等組成。排水管路主要采用UPVC 管進行設計，可進行UPVC 管的切割、粘接、安裝和通水試驗操作。

4、冷水給水系統主要有給水箱、給水泵、給水管道、壓力變送器、水和淋浴頭等組成。管路采用不銹鋼復合管進行設計，可進行不銹鋼復合管的切割、安裝和通水試驗操作；通過轉子流量計可以完成用水量的計量。

5、熱水給水系統主要有電加熱鍋爐、熱水給水管道、水和淋浴頭等組成。管路采用PPR管進行設計，可進行PPR 管的切割、熔接、安裝和通水試驗操作，可對鍋爐進行溫度調節控制操作。

三、實訓項目

1、了解各種衛生設備的構造；

2、掌握排水系統中橫管、立管水氣流現象的基本規律；

3、了解排水系統中衛生器具水封的作用及其破壞原因；

4、認識排水系統中通氣管系的作用；

5、通過排水系統的實驗，加深對臨界流量的認識；

6、了解引起水質回流污染的原因；

7、排水系統管路的切割、熔接、安裝和通水試驗操作

四、實訓步驟：

1 施工準備

2 機具準備：PP-R 管熱熔器、鋼鋸、鋼鋸條、2P 鐵錘、電錘、Ф 12 沖擊鉆頭、鑿子、地 拖線、線墜等。

3 材料準備：Ф 25mmPP-R 給水管、Ф 20mmPP-R 給水管、PP-RФ 25mm 等經三通、PP-RФ 25mm 等經直接、PP-RФ 20mm 等經三通、PP-RФ 20mm等經三通、PP-RФ 20mm 異經三通 PP-RФ 20mm 等經直接、PP-RФ 20mm 異經直接、Ф 110mmPVC（聚氯乙烯）排水管、Ф 50mmPVC 排水管、 Ф110mmPVC 排水等經三通、Ф 110mmPVC 排水異經三通、Ф 50mmPVC 排水等經三通、Ф 50mmPVC 排水等經直接、Ф 50mmPVC 排水等經直接、Ф50mmPVC 排水異經直接、水堵頭、PVC 膠、水 泥砂漿等施工工藝流程

4、定位放線——開槽布管——固定調平——試壓驗收

5、施工操作流程

5.1 定位放線；

5.1.1 進場后會同業主確定各衛生器具的位置。

5.1.2 從主進水口即水表處開始用墨斗彈線，同時保證橫平豎直。

5.1.3 彈線時應盡量避開室內其它管道如；煤氣管、主下水管、主給水管等。

5.2 開槽布管；

5.2.1 管道嵌墻、直埋敷設時，應先在墻上用切割機和錘子釬子開槽。開槽尺寸為，深+寬

等于管外徑的 0.5 倍。槽內必須平整，不得有尖角等突出物，管道安裝、固定、試壓合格后， 凹槽用 1；2 水泥砂漿*密實。

5.2.2 冷、熱水管上下平行安裝時，熱水管道應在冷水管道的上面，在衛生器具上安裝冷熱 水支管時，熱水應安裝在面向的左側；

5.2.3 按圖紙設計要求管材的材質、型號、規格，及其與管材相適應的管件、配件，均應符 合設計要求；

5.2.4 同種材質的 PP-R 管材和管件之間，應采熱熔機連接。

5.2.5 管材切割前，必須正確丈量和計算好所需長度，用鉛筆在管表面畫出切割線和熱熔連 接深度線，連接深度應符合下列規定。

熱熔連接深度及時間

5.2.6 熱熔工具接通電源，待達到工作溫度（指示燈亮）后，方能開始熱熔。

5.2.7 加熱時，管材應無旋轉地將管端插入加熱套內，插入到所標識的連接深度；同時，無 旋轉地把管件推到加熱頭上，并達到規定深度。

5.2.8 熔接彎頭或三通等管件時，應注意管道的走向。宜行預裝，校正好方向，用鉛筆 畫出軸向定位線。

5.3 室內給水管道系統水壓試驗

5.3.1 室內給水管道系統水壓試驗是以自來水作為介質，向管道系統注水，注水時，當水壓 不足時，可采用加壓泵增壓措施，注水時應將原有閥門關閉。

5.3.2 啟動加壓泵使管內水壓逐漸升高，先升至工作壓力，停泵觀擦，當各部位無破裂、無 滲漏時，再將壓力升至到試驗壓力，其試驗壓力不小于 1.0Mpa，管道壓力標準是在試驗壓 力下，30 分鐘內，壓力降不大于 0.1Mpa，表明管道系統強度試驗合格，然后再將實驗壓力 緩慢降至工作壓力，在做較長時間觀察，此時全系統的各部位仍無滲漏，則管道系統的嚴密 性為合格，zui后將工作壓力逐漸降至為零；

5.3.3 給水管道系統試驗合格后，應做詳細記錄等待驗收。

5.3.4 水路驗收應會同電路作為隱蔽工程同時驗收。