洛氏硬度是以壓印塑性形變深層來明確硬度值的指標值，以0.002mm做為一個硬度企業。在洛氏硬度試驗中采用不一樣的拉力和不一樣的試驗力，會造成不一樣的組成，相匹配于洛氏硬度不一樣的標尺。常見的有3個標尺，其運用包含了基本上全部常見的金屬復合材料。
洛氏硬度（HRC）檢測，當被測試品過小或是布氏硬度（HB）超過450時，就改成洛氏硬度計量檢定。試驗方式 是用一個夾角為120度的金鋼石錐體或直徑為1.5875毫米/3.175毫米/ 6.35mm/12.7mm的軸承鋼球，在一定荷載舒張壓入被測原材料表面，由壓印深層求出原材料的硬度。見的三種標尺為A、B、C，即HRA、HRB、HRC，要依據試驗原材料硬度的不一樣，采用不一樣硬度范疇的標尺來表明：
HRA是采用60Kg荷載和裸鉆錐壓進器求取的硬度，用以硬度較高的原材料。比如：不銹鋼板材金屬薄板、硬質合金刀具。
HRB 是采用100Kg荷載和直徑1.5875毫米淬硬的軸承鋼球求取的硬度，用以硬度較低的原材料。比如：合金鋼、稀有金屬、淬火鋼等。
HRC 是采用150Kg荷載和裸鉆錐壓進器求取的硬度，用以硬度較高的原材料。比如：淬火鋼、生鐵等。
洛氏硬度試驗采用三種試驗力，三種拉力，他們一共有9種組成，相匹配于洛氏硬度的9個標尺：HRA、HRB、HRC、HRD、HRE、HRF、HRG、HRH和HRK。這9個標尺的運用包含了基本上全部常見的金屬復合材料。HRA 60kg荷載金鋼石錐壓進器；HRB 100kg荷載1/16//"直徑軸承鋼球拉力；HRC 155kg荷載金鋼石錐壓進器；見標尺是HRC、HRB和HRF，在其中HRC標尺用以檢測淬火鋼、淬火鋼、熱處理鋼和一部分不銹鋼板。它是金屬材質的激光切割加工應用領域數最多的硬度試驗方式 。HRB標尺用以檢測各種各樣淬火鋼、淬火鋼、合金鋼、一部分不銹鋼板及偏硬的合金銅。HRF標尺用以檢測全銅、過軟的合金銅和硬鋁合金型材。HRA標尺雖然也可用以大部分輕金屬，可是具體運用上一般只于檢測硬質合金刀具和薄硬帶鋼原材料。
表面洛氏硬度試驗采用三種試驗力，二種拉力，他們有6種組成，相匹配于表面洛氏硬度的6個標尺。表面洛氏硬度試驗是對洛氏硬度試驗的一種，在采用洛氏硬度試驗時，當碰到原材料較薄，試件較小，表面硬底化層偏淺或檢測表面鍍覆層時，就應改成表面洛氏硬度試驗。這時候采用與洛氏硬度試驗同樣的拉力，采用僅有洛氏硬度試驗一些之一尺寸的試驗力，就可以在以上試件上獲得合理的硬度試驗結果。表面洛氏硬度的N標尺適用相近洛氏硬度的HRC、HRA和HRD檢測的原材料；T標尺適用相近洛氏硬度的HRB、HRF和HRG檢測的原材料。
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