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　　橡套電纜是一種柔軟可移動(dòng)的線纜產(chǎn)品，由多股細(xì)銅絲作為導(dǎo)體，外包橡膠絕緣和橡膠護(hù)套。通常地，橡套電纜主要包括通用橡套軟電纜、電焊機(jī)電纜、潛水電機(jī)電纜、無線電裝置電纜和攝影光源電纜五類。

　　在使用一段時(shí)間后，橡套電纜銅絲顏色往往會(huì)發(fā)黑。究其原因發(fā)現(xiàn)：導(dǎo)致橡套電纜銅絲發(fā)黑的原因有很多，除了和橡皮的材料配方有關(guān)外，還與銅絲本身所處的狀態(tài)、橡膠加工工藝、橡膠硫化工藝、電纜的結(jié)構(gòu)、護(hù)套橡膠配方以及生產(chǎn)環(huán)境等諸多因素有關(guān)。

　　二十世紀(jì)五六十年代，我國國內(nèi)大多數(shù)廠家均使用普通銅桿(銅含量為99.99%，均為有氧銅桿)，生產(chǎn)方法都是銅錠加熱后經(jīng)多道壓延后制得黑色銅桿，在大、中、小拉后將銅桿制成比較細(xì)的銅絲。因?yàn)殂~本身并非是無氧銅，在加工過程中銅絲表面難免會(huì)發(fā)生氧化。

　　二十世紀(jì)八十年代，我國引進(jìn)的*無氧銅桿生產(chǎn)技術(shù)，以及國內(nèi)自行研發(fā)的無氧銅桿工藝，使整個(gè)電線電纜行業(yè)開始使用無氧銅桿，大大地改善了銅絲發(fā)黑的問題。但由于對(duì)銅桿的加工，特別是韌煉工藝的掌握以及加工后銅線芯存放條件惡劣，使銅線芯表面發(fā)生輕微的氧化。

　　二十世紀(jì)五十年代，橡膠絕緣均采用天然膠和丁苯膠并用配方。由于絕緣橡皮直接與銅線接觸，不能直接使用硫磺作硫化劑，即使使用很少的硫磺也會(huì)使銅線發(fā)黑，所以不得不使用一些能夠分解出游離硫的化合物，如促進(jìn)劑TMTD、硫化劑VA-7，同時(shí)還要配合硫化促進(jìn)劑來提高硫化速度和硫化程度，確保絕緣橡皮的物理機(jī)械性能和電氣性能。但從絕緣橡皮的彈性、強(qiáng)力和變形性能角度來說，加有硫磺的橡皮是好的(暫且不考慮銅絲發(fā)黑)。

　　實(shí)踐證明：TMTD無法解決銅絲發(fā)黑問題。同時(shí)，絕緣橡皮會(huì)有各種顏色，其中的紅、藍(lán)、黃、綠、黑是基本顏色，這些顏色的出現(xiàn)會(huì)促使橡皮發(fā)粘和銅絲發(fā)黑。配方中的主要填充劑是輕質(zhì)碳酸鈣和，但受價(jià)格因素影響，一些廠家為了降低成本，使用的是碳酸鈣和。這些填充劑粒子粗、游離堿的含量大、雜質(zhì)多，所以物理機(jī)械性能比較差，電性能不好，還容易造成銅絲發(fā)黑。一些廠商用活性超細(xì)碳酸鈣來提高絕緣橡皮的物理機(jī)械性能，而活性鈣多數(shù)是用硬脂酸來處理的，這種酸也是促使銅絲發(fā)黑的原因。硫化劑VA-7的使用，可以改善銅絲發(fā)黑，但由于硫化程度不夠，橡皮的變形大，會(huì)造成橡皮發(fā)粘。特別是加入促進(jìn)劑ZDC以后，提高了硫化速度，為了防止焦燒，還要加入促進(jìn)劑DM來延緩焦燒時(shí)間。從促進(jìn)劑ZDC的結(jié)構(gòu)看，是在TETD結(jié)構(gòu)中兩個(gè)相連接的硫中間接上一個(gè)金屬鋅。

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電纜線回收 電力電線電纜回收，電纜線回收公司電線電纜從表面上看都差不多，但是組成結(jié)構(gòu)卻相對(duì)復(fù)雜，每一種組成結(jié)構(gòu)都有其不同的作用。系統(tǒng)或設(shè)備中是作為構(gòu)成線路或線圈而使用的特征決定了電線電纜產(chǎn)品絕大多數(shù)是截面(橫斷面)形狀相同(忽略因制造而產(chǎn)生的誤差)、呈長(zhǎng)條狀的產(chǎn)品。研究分析線纜產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)組成，只需從其截面來觀察分析。電線電纜的結(jié)構(gòu)，總體上可分為導(dǎo)體、絕緣層 和護(hù)層這四個(gè)結(jié)構(gòu)組成部分、或稱為結(jié)構(gòu)元件、構(gòu)件。根據(jù)產(chǎn)品的使用要求和應(yīng)用場(chǎng)合，有的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)極為簡(jiǎn)單。不同的組成結(jié)構(gòu)都具有不同的作用，它們相輔相成，缺一不可。

人和設(shè)備都在地球這個(gè)等電位體上生活工作和運(yùn)行，需要保護(hù)他們的安全，只要是等電位的地方，就不會(huì)電到人，所以專家們想出一個(gè)方法，就是把這些用電設(shè)備接地了，或者把那條中性線接地了，這樣讓它他們和大地等電位，就不會(huì)威脅到人的安全了。所以就出來一條地線了，只要深入在大地上打一個(gè)夠深的洞，把那條中線性線接地了，這樣人觸摸到中性線，也是安全的，因?yàn)樗痛蟮氐入妱?shì)。另外從布線角度來看，這樣節(jié)省了一條布線，省和很多錢和很多資源，所以就把這條中性線接地了。電工界有很多電纜載流量的計(jì)算方法，常用的口訣就有好幾個(gè)。如："十下五百上二，二五三五四三界，七零九五兩倍半，穿管溫度八九折，銅線升級(jí)算，裸線加一半。"電纜還有："二點(diǎn)五下乘以九，往上減一順號(hào)走。三十五乘三點(diǎn)五，雙雙成組減點(diǎn)五。條件有變加折算，高溫九折銅升級(jí)。穿管根數(shù)二三四，八七六折滿載流。"電纜對(duì)于這兩個(gè)口訣的含義想必電工朋友都不陌生，不明白的朋友可以網(wǎng)上搜索一下，這里不再做解釋。從這兩個(gè)口訣可以看出一個(gè)問題，就是截面積越粗的電纜，每平方的載流量越小。

一、導(dǎo)體 是產(chǎn)品發(fā)揮其使用功能的主體構(gòu)件，是傳輸電力或傳遞信息的，即在導(dǎo)體上要通過電流或傳電磁波。導(dǎo)體是產(chǎn)品進(jìn)行電流或電磁波信息傳輸功能的基本的的主要構(gòu)件。光纜則以傳輸光波的光導(dǎo)纖維作為導(dǎo)體。

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　　銅的催化、老化是橡皮發(fā)粘的重要原因。前蘇聯(lián)電纜研究院試驗(yàn)證明：在硫化過程中，銅從與橡膠接觸處滲入到絕緣橡膠中，1.0-2.0mm厚度的絕緣橡皮含銅0.009-0.0027%。，即使微量銅也會(huì)對(duì)橡皮產(chǎn)生極大的破壞作用，這就是我們通常說的重金屬對(duì)橡膠的催化、老化。在絕緣硫化過程中，秋蘭姆析出若干游離硫與銅反應(yīng)，形成活性含銅基團(tuán)。在老化時(shí)，較弱的-S-S-鍵斷裂，形成活性含銅基Cu-S-。這一低分子鏈的組合與橡膠作用的同時(shí)還與氧發(fā)生反應(yīng)，破壞橡膠的長(zhǎng)鍵分子，使橡膠變軟變粘。法國橡膠研究院在研究發(fā)粘重現(xiàn)問題時(shí)指出：如果橡膠中含有有害的金屬，如銅、錳等重金屬鹽類，那么不管使用哪一種促進(jìn)劑，都會(huì)發(fā)生橡膠發(fā)粘現(xiàn)象。

　　針對(duì)橡套電纜中硫磺向絕緣橡皮和銅線表面滲透的原因探討，前蘇聯(lián)家曾應(yīng)用放射性同位素證實(shí)了電纜護(hù)套橡膠中硫擴(kuò)散的可能性。以天然橡膠為基的硫化膠中，在130-150℃的溫度下，游離硫的擴(kuò)散系數(shù)約為10-6cm2/s。而在連續(xù)硫化的生產(chǎn)車間內(nèi)，硫化護(hù)套橡膠時(shí)溫度保持在185-200℃之間，使得硫擴(kuò)散系數(shù)更大。

　　橡套游離硫的擴(kuò)散，改變了秋蘭姆橡膠的結(jié)構(gòu)，可能形成多硫鍵。這些多硫化合物通過化學(xué)分解和化合實(shí)現(xiàn)遷移，即"化學(xué)擴(kuò)散"，不僅改變了絕緣橡皮的結(jié)構(gòu)，降低其耐熱性，而且與銅表面發(fā)生反應(yīng)，形成硫化銅、硫化亞銅，導(dǎo)致銅線發(fā)黑。同時(shí)，硫化銅和硫化亞銅也加速了橡膠的老化，導(dǎo)致橡膠發(fā)粘。

　　橡料加工工藝的好壞，主要取決于天然膠和丁苯膠并用為基礎(chǔ)的絕緣配方。其中，天然膠需要通過塑煉來提高橡膠的可塑性。有些上了規(guī)模的企業(yè)為了保證產(chǎn)量，在使用密煉機(jī)塑煉的同時(shí)還會(huì)加入少量的化學(xué)增塑劑(促進(jìn)劑M)來提高塑性。但是如果沒有控制好塑煉溫度和生膠濾橡時(shí)的溫度，出現(xiàn)140℃以上的高溫情況時(shí)，當(dāng)生膠在開煉機(jī)上緩慢通過滾筒，而上面的積膠由于受到熱氧和促進(jìn)劑M的同時(shí)作用，就會(huì)發(fā)現(xiàn)橡膠表面好像涂了一層油，實(shí)際上是橡膠分子在化學(xué)增塑劑的促進(jìn)下嚴(yán)重?cái)噫湥瑥亩a(chǎn)生比較軟粘的較小分子量橡膠。這些較小分子量橡膠雖然在工藝后期會(huì)與丁苯膠并用混煉出絕緣橡料，均勻地分散在膠料中。膠料擠包在銅絲上進(jìn)行連續(xù)硫化后，肉眼無法看出任何問題，但已經(jīng)為橡膠粘銅絲埋下了隱患，也就是說，這些小分子量橡膠將首先出現(xiàn)局部粘銅絲現(xiàn)象。

　　絕緣橡皮加硫化劑和促進(jìn)劑的工藝也十分重要。一些小作坊企業(yè)在開煉機(jī)上加硫化劑，就是將裝有硫化劑的罐子倒入滾筒的中部，這無疑地導(dǎo)致了硫化劑中間多，兩邊少。當(dāng)硫化劑滲入橡皮中，翻三角的次數(shù)較少，會(huì)使硫化劑在橡料中分布不均勻。這樣在擠包連續(xù)硫化時(shí)，含硫化劑比較多的地方很容易出現(xiàn)銅絲發(fā)黑現(xiàn)象。時(shí)間一長(zhǎng)，在發(fā)黑的地方還會(huì)出現(xiàn)橡皮粘銅絲的現(xiàn)象。